激光打標機技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕，氣動加工等相比，具有獨特的優(yōu)勢：
1．采用激光做加式手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優(yōu)點，保證了工件的原有精度。同時，材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好。
2激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別使用于自動化加式和特殊面加工。且加式方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。
3激光刻劃精細，線條可以達到毫米和微米量級，采用激光標刻技術制作的標記偽造和更改都非常困難，對產(chǎn)品防偽為重要。
4．激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合可構成自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內(nèi)容，適應現(xiàn)代化生產(chǎn)率，快節(jié)奏的要求。
5激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術。激光打標機已被廣泛應用于各行各業(yè)，為優(yōu)質(zhì)、、無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應用領域的不斷擴展，對激光制造的設備系統(tǒng)小型化，率和集成化的要求也越來越高，新型率光纖激光技術的開發(fā)成功，必將對此產(chǎn)生極大的推動。
激光打標是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導致表層物質(zhì)的化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。
公認的原理是兩種：
“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。
“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質(zhì)薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。
激光波長不同：
1.深紫外激光打標機： 266 nm；
2.綠激光打標機： 532nm；
3.燈泵YAG激光打標機：1064nm；
4.半導體側(cè)泵YAG激光打標機、半導體端泵YAG激光打標機：1064nm；
5.光纖激光打標機：1064nm；
6.CO2激光打標機：10.64um。
