燈的選擇市場上一般多用燈管或LED燈。 除了以上幾點還要注意燈箱實地情況制作要求。別外對于燈箱的位置盡量給客戶建議，有些客戶不懂視覺的效果，對于廣告效果自然也達不到理想的情況。

現在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設光源、烤漆后制作完成。

大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具制作本身的精度、質量直接關系到壓克力產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直牌高價位，模具的加工應該說是其中主要的成本。

我們市場所見的厚度常規尺寸大概是：3cm，這一尺寸已將燈箱很多年發展都從未達到極限，原因在于什么呢？在于燈箱的燈源，以前燈箱常用的光源就是燈管，說白了就是我們日常用的“電棒”，其本身厚度就達到3cm左右，再加上燈源跟燈箱面要有一定距離，否則會影響光源效果，加上燈箱表面體的厚度，這樣薄我們只能達到8cm，實際上市場上都是15cm以上。而現在，LED的橫空出世，打破了這一極限，并且改變了燈箱家族的結構，它小可以達到0.2cm的直徑，如此小的光源，才是產生薄燈箱的原因。