全自動杯型口罩機特點：
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。
2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提率。
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作
壓邊：將口罩內外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速 度：45個/分
機身一體式結構，采用調節刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.
耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。
2、PLC自動控制，自動計數。
3、簡易調節裝置，換料方便。
4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。
超聲波平面外耳帶口罩機特點：
1、機臺實密，體積小，不占空間；
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
