組合機床全自動和半自動工作過程：
上料按下啟動按鈕，上料機械手前進，將零件送到夾具上，夾具加緊零件。同時進料裝置進料，之后上料機械手退回原位，放料裝置退回原位
加工四個工作滑臺前進，四個加工動力頭同時加工，洗端面、打中心孔。加工完成后，各工作滑臺退回原位
下料下料機械手向前抓住零件，夾具松開，下料機械手退回原位并取走加工完的零件。
這樣就完成了一個工作循環。如果選擇了預停，則每個循環完成后，機床自動停在原位，實現半自動工作方式；如果不選擇預停，則機床自動開始下一個工作循環，實現全自動工作方式。
通常來講，一臺PLC可以同時控制2~4個伺服電機，8~32個變頻器，這些與實際的接口數量有關。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點數來分成5個類別：1、超小型PLC，I/O點數往往在64個以內;2、小型PLC，I/O點數在64個到256個之間;3、中型PLC，有256個到2048個I/O點;4、大型PLC，I/O點數在2048個到10000個之間;5、超大型PLC，I/O點數在10000個以上。
對PLC結構形式的挑選
在同樣作用和同樣I/O點信息的情形下，集成式比控制模塊式價格便宜。但控制模塊式具備作用拓展靈便，檢修便捷（換控制模塊），非常容易分辨常見故障等優勢，要按現實須要挑選PLC的結構形式。
部協助電磁閥
內部結構協助電磁閥不對外開放導出，不可以立即聯接外界元器件，反而是在操縱別的電磁閥、計時器/計數時作數據儲存或數據處理方法用。
從作用上講，內部結構協助電磁閥等同于傳統式電器柜中的小型繼電器。
未分派組件的鍵入/導出電磁閥區及其未應用1：1連接時的鏈接電磁閥區等均可做為內部結構協助電磁閥應用。依據編程設計的必須，應科學安排PLC的內部結構協助電磁閥，在設計說明中應詳盡列舉各內部結構協助電磁閥在系統中的主要用途，防止多次重復使用。
