通常來講，一臺PLC可以同時控制2~4個伺服電機，8~32個變頻器，這些與實際的接口數量有關。PLC可按照I/O(輸入/輸出)點數來分成5個類別：1、超小型PLC，I/O點數往往在64個以內;2、小型PLC，I/O點數在64個到256個之間;3、中型PLC，有256個到2048個I/O點;4、大型PLC，I/O點數在2048個到10000個之間;5、超大型PLC，I/O點數在10000個以上。
系統開發的具體內容
（1）擬訂控制系統設計的工藝標準。技術性標準一般以設計說明書的類型來明確，它是所有設計的根據；
（2）挑選過程控制系統方式和電機、真空電磁閥等執行器；
（3）選中PLC的型號規格；
（4）編寫PLC的鍵入/導出分派表或制作鍵入/導出接線端子接線方法；
（5）依據控制系統的規定編輯軟件規格說明書，隨后再用對應的計算機語言（常見plc梯形圖）開展編程設計；
（6）掌握并遵循客戶人格心理學，高度重視工業觸摸屏的設計方案，提高人和設備中間的友好關聯；
（7）設計方案工作臺、電氣控制柜及非標家用電器元構件；
（8）撰寫設計說明和使用手冊；
依據具體內容，以上具體內容可適度調節。
依據輸出負載的特性型號選擇
不一樣的負荷對PLC的輸入輸出形式有相對的規定。例如，經常導通的交流電流，應挑選電子管或可控硅導出型的，而不應取用電磁閥導出型的。但電磁閥導出型的PLC有很多優勢，如關斷壓力降小，有隔離作用，價錢相比較劃算，承擔瞬間過壓和過交流電的工作能力較強，其負荷工作電壓靈便（可溝通交流、可直流電）且額定電壓范疇大等。因此姿勢不經常的交、直流電負荷可以挑選電磁閥導出型的PLC。
部協助電磁閥
內部結構協助電磁閥不對外開放導出，不可以立即聯接外界元器件，反而是在操縱別的電磁閥、計時器/計數時作數據儲存或數據處理方法用。
從作用上講，內部結構協助電磁閥等同于傳統式電器柜中的小型繼電器。
未分派組件的鍵入/導出電磁閥區及其未應用1：1連接時的鏈接電磁閥區等均可做為內部結構協助電磁閥應用。依據編程設計的必須，應科學安排PLC的內部結構協助電磁閥，在設計說明中應詳盡列舉各內部結構協助電磁閥在系統中的主要用途，防止多次重復使用。
