高分子脫硝廠家45噸鍋爐爐內(nèi)脫硝

耀一環(huán)保憑借十幾年的煙氣治理經(jīng)驗，以實體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)，變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使煙氣排放科技化，系統(tǒng)化。

目前發(fā)展成為河北地區(qū)比較不錯的脫硝設(shè)備實體生產(chǎn)廠家，曾多次被評為河北省質(zhì)量***單位，獲得的其他榮譽稱號業(yè)不少，如果您對脫硝感興趣，不管您是業(yè)主還是做環(huán)保的同行都可以與我聯(lián)系，歡迎加入耀一環(huán)保大家庭，共同進(jìn)步發(fā)展。

目前，該技術(shù)在焦化，玻璃制造，燃煤電廠，危險廢物焚燒爐，柴油發(fā)電，生物質(zhì)發(fā)電，水泥等都取得了很好的應(yīng)用效果。SDS 干法脫硫+ 中低溫SCR

脫硝工藝的優(yōu)點是脫硫，脫硝***，無溫降，無水操作，投資省，占地面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無腐蝕，設(shè)備簡單，易操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，酸鈉含量高等，缺點是會產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對其進(jìn)行綜合利用。

有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個獨立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，

設(shè)計單個單元檢修，不影響其他單元的正常工作。煙氣中的SO3含量極低，脫硝催化劑對SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，

高分子脫硝廠家45噸鍋爐爐內(nèi)脫硝

經(jīng)過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也極低SDS鈉基干法脫硫工藝技術(shù)特。工藝簡潔。一次性投資少。運行成本低。占地面積小。操作維護(hù)簡單。全干法治理。

抗硫性好，脫除***。脫硫裝置運行及停運不影響焦?fàn)t的連續(xù)運行狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與焦?fàn)t負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)比表面積大。***脫硫系統(tǒng)

可靠穩(wěn)定地連續(xù)運行SCR中低溫脫硝工藝特點焦?fàn)t煙道煙氣脫硫后采用中低溫脫硝催化劑進(jìn)行脫硝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，壽命長等特點。該催化劑具有催化

反應(yīng)溫度窗口寬。同時不會在煙囪周圍產(chǎn)生酸雨。不影響后續(xù)余熱鍋爐工藝流程。SDS脫硫工藝具有良好的調(diào)節(jié)特性約為20℃脫硫脫硝

系統(tǒng)溫降小因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸結(jié)露而引起腐蝕現(xiàn)象全流程煙氣溫度始終遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水結(jié)露溫度及酸結(jié)露溫度SO2 轉(zhuǎn)化率和NH3 逃逸率低。

還是從工藝技術(shù)的實用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進(jìn)行綜合分析比較。脫硝系統(tǒng)運行一定時間后SDS 干法脫硫及中低溫SCR 脫硝工藝是適合焦?fàn)t煙氣凈化的佳工藝技術(shù)。

采用原位再生熱解析系統(tǒng)對催化劑進(jìn)行再生。同時降低了后期更換催化劑的成本。脫硝效率)無論從工藝技術(shù)的性(脫硫綜上所述有效解決了催化劑危廢處理問題可將SCR 中低溫脫硝催化

劑進(jìn)行返廠再生當(dāng)催化劑壽命周期屆滿時為了使催化劑活性保持穩(wěn)定(防止催化劑表面沉積較多黏稠狀酸氫銨)其配置合理，控制水平達(dá)到國際水平，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長期，，穩(wěn)定，連續(xù)地運行。

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