金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對(duì)不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機(jī)械夾固的形式連接，叫做機(jī)械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。
金屬軟管的主要材料是什么？
（1）EPDM橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是對(duì)乙二醇醚制動(dòng)液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強(qiáng)腐蝕的金屬軟管。
（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環(huán)境中使用的橡膠外膠料的生產(chǎn)。
（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。
（4）氫化丁腈橡膠：優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動(dòng)態(tài)疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。
（5）丁腈橡膠/ PVC：優(yōu)異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環(huán)境中使用的金屬軟管外橡膠。
（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質(zhì)量?jī)H為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會(huì)分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長(zhǎng)。
（7）扁鋼絲：具有高強(qiáng)度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉(zhuǎn)和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。
金屬軟管在我們的生活中隨處可見。由于金屬軟管的突出產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，受到市場(chǎng)的歡迎。在使用中，金屬軟管的使用壽命一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。延長(zhǎng)金屬軟管的使用壽命可以降低金屬軟管的使用成本，所以如果我們想延長(zhǎng)黃金。
金屬軟管的使用和選擇會(huì)影響使用壽命。分析了以下因素對(duì)使用壽命的影響：
使用和選擇超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)超高壓清洗機(jī)的工作壓力選擇合適的壓力等級(jí)軟管。當(dāng)實(shí)際壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時(shí)，軟管的使用壽命將縮短50%。
此外，超高壓軟管的工作壽命受到超高壓清洗機(jī)在工作過程中壓力波動(dòng)的影響，高壓噴槍和控制閥的瞬時(shí)開閉引起的管內(nèi)流體壓力波動(dòng)，E。TC。因此，建議超高壓軟管的選擇應(yīng)以工作壓力的1.5倍為基礎(chǔ)。如超高壓清洗機(jī)的工作壓力為1200巴，應(yīng)選用工作壓力為1800-2000巴的超高壓軟管。這可以大大延長(zhǎng)超高壓軟管的使用壽命。
當(dāng)配備超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)主機(jī)的要求選擇超高壓清洗機(jī)，因?yàn)槌邏呵逑礄C(jī)的壓力和流量有非常嚴(yán)格的規(guī)定或限制，且直徑的變化管子的表計(jì)會(huì)影響高壓水射流前端的沖擊力和系統(tǒng)的平衡。實(shí)驗(yàn)表明，4 mm超高壓軟管的使用壽命降低到5 mm超高壓軟管的三分之一。
金屬軟管在現(xiàn)代工業(yè)中運(yùn)用范圍十分廣。可是，假如選型不正確、運(yùn)用不合理或裝置不得當(dāng)，就不或許收到抱負(fù)的作用，甚至?xí)韲?yán)峻的經(jīng)濟(jì)損失。因而，工程設(shè)計(jì)人員，操作和修理人員，對(duì)各類金屬軟管正確運(yùn)用方面的常識(shí)都必須有根本的了解。
