自動化裝配線操作的對象包括組成產品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。

具有性能穩定、所需人工少、生產效率高、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地少等優越性。

1.分步修理法：

自動生產線設備如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星 期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線設備在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產線設備滿負荷生產。

2、同步修理法：

再生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生自動生產線設備繼續生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產線設備在星期一正常全線生產。

自動生產線設備的保養

1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；

2.工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；

電動車裝配線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、測設備有機的組合，以滿足電動車零件的裝配要求。電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的也可以是非同步傳輸，根據配置的選擇，實現電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產中不可或缺。

個就是這種設備的利用頻率都是非常高的，而一組機床在編入這個組裝線之后，插件線的產量也就是會比這組機床在來分散在單機的時候有個作業時的產量有所提高數倍的。

第二就是插件線的制品會減少百分之八十左右的。

第三個就是在生產能力的時候都是會相對穩定的，而且這個自動加工系統由一自或者是多臺機床來組成的，而且還可以在發生鼓掌的時候，有一個降級運轉的能力，而我們的物料傳送系統都是會有自行的去繞過這個故障機床的能力的。

第四個就是產品質量非常高，而且這個零件在進行加工安裝的時候能夠一次性完成裝卸，在加工的精度非常高，也從加工形式都是非常穩定的。

皮帶組裝線，又名裝配線，總裝線，流水線，在流通加工系統中，產品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設備。

皮帶裝配線 -結構形式

皮帶機流水線結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。

組裝線的作用

，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。

第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。