1、和廠家進行錫條的兌換
這么做的話，大部分的利潤還是在對方，不過也算是比較直接的。需要注意的是，在儲存以及運輸的過程中一旦發生不同材質的混淆的話很容易是兌換率受到極大的影響。
2、錫渣還原機
這是一種常見的處理錫渣的設備，其所應用的原理主要是根據物理還原而來的。相對來說，該方式所能達到的效率更好。不過，其不足之處也是很明顯的，主要體現在還原的過程較為復雜，很容易導致管理成本的增加，這在很多商家看來還不如采取直接兌換的方式。
3、氮氣
就該氣體而言，能夠對熔融的金屬起到很好的保護，因此在減少錫渣產生的作用上也能發揮不錯的成效。其不足之處主要體現在成本較高，而且具有一定的危險性。
4、還原劑的使用
該物質大部分的組成是無機金屬鹽類，對金屬是有一定腐蝕效果的。因此，該產品的使用所導致的很可能是焊點性能的下降。
廢錫回收的幾種處理方法：
1、錫渣直接賣掉，也便是當廢品處理：簡單、省事、也是糟蹋的處理辦法，能夠聯絡專業的錫渣回收公司進行處理。
2、直接與廠家兌換錫條：大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在貯存或運送過程中如不當心將有鉛和無鉛的混在一同的話，價格就相差很遠，兌換率自然就很低了！
3、運用錫渣復原機：錫渣復原機是一種相對簡單的設備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理復原法，已氧化的錫渣是不或許被復原出錫的，咱們看到所謂復原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其間的純錫而已，高溫、加壓及復原機在工作狀況下的沖突，反而會將在打牢錫渣時混雜在其間的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運送、貯存、復原過程雜亂，增加管理本錢。在復原率本身就不高的情況下，減去設備空間的租金+貯存空間的租金+員工工資+電費+設備出資等，還不如直接與廠家兌換錫條！知識：任何氧化物都只能經過離子或原子置換的方法進行復原，也便是化學置換反響。物理復原的辦法是不或許進行復原反響的。
4、運用抗氧化油或抗氧化劑：運用其掩蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣阻隔以削減氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產生的，而錫渣掩蓋在熔融錫的外表相同能夠阻隔空氣以削減錫渣的產生！用之不如不必！
5、復原粉或復原劑：大部分屬無機金屬鹽類，絕大多數對金屬有必定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有或許引起明火，或有或許堵塞噴嘴，給設備保養帶來必定的困難。因為其有必定的導電性，一旦不當心沾到PCB板上很難清洗掉，且將影響到產品的電氣功能和焊點的可靠性！
錫塊回收公司分析錫灰產生的原因，錫塊錫灰中含有大量金屬化合物對人體及環境有一定影響，合理使用錫灰對其進行回收利用，通過回收，進行產品的二次循環利用，不僅有效地創造了經濟價值，還能起到保護環境的作用。錫灰產生的原因是什么呢？
錫塊錫灰含有大量對人體和環境有一定影響的金屬化合物。合理利用錫灰進行回收利用。產品的二次回收不僅有效地創造了經濟價值，而且在保護環境方面發揮了作用。
錫灰產生的原因是什么呢？
1.錫渣不經常清洗，使得從頂部掉下來的錫不能盡快進入爐子，而不是留在錫渣上；加熱不均勻也會導致錫渣過多。
2.平時清爐也很重要。如果長時間不清爐，爐內雜質含量過高，也會導致錫渣過多。定期清爐換錫，一般每六個月換一次錫
.這是波峰爐設備的問題：當波峰過高，焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導致氧化和半溶解，導致錫渣。
4.錫條的純度也有關系，波峰爐一般需要高純度的錫條，焊接時會造成錫渣過多。
5.波峰爐內錫使用時間過長，錫本身的抗氧化能力降低，導致氧化速度加快，從而影響錫渣產量的增加。
6.這是波峰爐設備的問題：波峰過高。當焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導致氧化和半溶解，導致錫渣。
7.一般控制波峰爐的溫度較低，一般為250℃±5℃(對于63/37的錫條)，這個溫度是焊料在焊接過程中需要達到的基本的溫度。溫度太低，錫溶解不好，使用時錫渣過多。
工業區在城市的大力建造，而所用掉的錫渣，廢錫，廢品是很有必要回收,提高廢錫利用率,更加迫在眉睫,錫渣回收公司認為回收錫渣重復利用很有必要。在電子制造業的蓬勃發展時代,使得焊錫的需求量越來越大,整個市場,也處于供不應求的局面.這個時候,錫渣回收變得更為重要,這樣能夠有效的提高錫的使用率,從而起到節約用錫的作用。
電子焊錫作業中所產生的渣,如:錫線渣、錫條渣、無鉛錫線渣、無鉛錫條渣、波峰焊錫渣、錫灰等。我們公司配合電子廠家進行錫渣的回收業務,按檢測錫的純度百分數來計算錫渣的價值,以合理的市場錫價,用現金的方式上門回收服務;或按較高的打折比例用成品的錫線或錫條換取錫渣的方式進行回收。為各電子廠家解決廢料的堆積和保管的后顧之憂,同時降低電子廠的焊錫材料成本,以達到節約資源、循環再用、支持環保事業的多贏局面。
