熔噴噴絲板是制作熔噴布必須用到的熔噴設備，噴絲板因能過濾、阻止病毒傳播。熔噴布的生產是通過噴絲板模具將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質固化而形成。其均勻度與噴絲板的設計、制造密切相關，對微孔加工精度具有較高要求!

如果噴絲板模具上面的眾多微孔未經過拋光處理就上機，容易造成孔洞堵塞。那么，如何對這些微孔經過拋光加工?磨粒流能做到嗎?

磨粒流體拋光機的原理是采用擠壓半流體磨料通過小孔進行物理研磨的方式，從而達到光整效果。

噴絲板的打孔工藝通常有鉆孔、激光加工，這些加工方式可能會造成小孔內有毛刺或者表面粗糙，在持續流動的噴射中，大概率會造成堵塞。

而對這些小孔微孔進行去毛刺拋光，利用磨粒流工藝，將軟性磨料經過擠壓。直接進入工件內孔再留出。如此反復循環以達到研磨拋光的效果。拋光后的噴絲板，內孔可以達到鏡面效果。即使再多孔，也是一次拋光，一塊600mm的噴絲板，只需要十幾分鐘就可以拋光完畢。

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