UV膠印色序安排問題比較復雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預期的復制效果。例如四色疊印時，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因為黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到，色彩更加飽滿。

UV膠印使用UV燈照射進行油墨固化，固化帶來的主要問題是使承印物受熱膨脹，從而導致套印不準。這與UV油墨固化相矛盾，因為油墨固化需要UV燈照射時間長一點，而印刷套準則需要UV燈照射時間短一點。

解決方法：在后一色印完后再進行UV固化，這時候即使承印物膨脹，通過放置一段時間降低溫度，也可使承印物變形降到。特殊情況下，中間色組也可以開UV燈照射，但照射時間越短越好。或者可以采用冷UV技術。

UV印刷將成為今后的標準配置，完成質量穩定的印刷作業不再像從前那樣靠運氣。強大的收紙固化系統僅僅是朂基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業提供了廣闊的應用空間，可完全滿足化妝品工業的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機上實現局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。

UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且對不同的承印材料，油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性，以保證達到要求的印刷質量。