組裝線的優點主要是以下四點：
，在制品減少80%左右。
第二，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
第三，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。
1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7、后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。
通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩定的成本節省和質量穩定。如我們給A企業做電阻焊接的自動化為例。A企業需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節省的人工費用足夠買一臺設備。
線棒工作臺訂購流程：訂購線棒工作臺主要可通過線上訂購和線下訂購兩種方式。
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