1 ．壓力管道修理與技術改造的基本要求

從事壓力管道修理與技術改造的單位必須具備一定的基本條件，應有完善的組織機構和質量保證體系，應具有與之相應的技術力量、工裝設備和檢測手段。對壓力管道進行重大技術改造時，其技術和管理要求應與新建壓力管道的要求一致。重要工業管道的技術改造方案必須經企業總工程師和總機械師審核批準。

壓力管道的技術改造一般指以下幾個方面的技術變動：

(1)較大數量地更換原有管線，國外有的規定管線長度為500m以上；

(2)改變公稱直徑，因為公稱直徑的變更將會導致介質的流速、流量、管道的應力、應變等一系列技術參數的變化；

(3)提高工作壓力，有時工作壓力的提高使管道的管理級別發生了變化；

(4)改變了輸送介質的化學成分，輸送介質化學成分的變動使得原有管道系統的環境因素發生了變化；

(5)提高了工作溫度，工作溫度是決定管道選材的根本因素，溫度的變更會導致原有管道材料性能的劣化；

(6)其他如管道控制系統的變更。

壓力管道的修理或技術改造必須做到結構合理，且保證系統的強度能滿足工作壓力的要求。修理改造中的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術要求，應按現行技術規范，制訂具體施工方案和工藝要求，必要時應進行強度校核。修理或改造的焊接必須作焊接工藝評定，管道及焊接用材料應符合現行規范要求，并按強度級別及可焊性等要求，與原有管道用材相同、相當或接近。

壓力管道在修理或改造前，應進行必要的檢查和檢驗，著重檢查管道投運后的技術狀況，使用中產生的缺陷，焊縫及應力集中部位的情況，承受交變載荷或頻繁間歇操作的管段，低溫、高溫或強腐蝕介質的管道；設計及制造安裝有問題的管道。對可能引起疲勞、應力腐蝕開裂、高合金鋼、鉻鉬鋼的管道要特別引起注意；對于缺陷嚴重、修理工作困難或修理后難以保證使用的管道應予以判廢或限期更換；對于可修理的管道，檢驗單位應提出修理部位及要求，修理工作應在對檢驗結果及缺陷情況作出分析的基礎上進行。修理或改造的技術方案需征求使用單位及檢驗單位的同意，必要時應由質量技術監督行政部門或由其認可的中介機構進行監督檢查。