聚羧酸常溫合成設備供應商 減水劑母液合成設備定制

【一】反應釜(PE/PP/不銹鋼任選) （稱重傳感器）

【二】A、B滴加罐1套（稱重傳感器）

【三】pe防腐儲罐：10噸/15噸/20噸（母液罐、純水罐、源水罐、成品罐)

【四】配電柜1套

1）配電柜，按行業使用標準。

2）有效控制循環泵，攪拌機，卸料泵的正常工作。

3）配電柜放置于加藥系統一側，達到節省空間，操作方便的效果。

4）配電柜。

【五】鋼平臺

【六】10噸復配罐（配套稱重傳感器）

聚羧酸常溫合成設備（五大優勢）：

1、操作簡單，合成時間僅需2小時；方便、。

2、無需加熱，節省生產成本、減少環境污染；節能、環保。

3、設備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本高回報。

4、設備成本低，僅需98000-128000，不到傳統合成設備的一成。

5、母料產品性能穩定，適用環境廣泛，配方簡單。

全自動聚羧酸合成設備關鍵技術特點：

1、各原料貯罐、滴加罐和攪拌主機料倉，均采用***復合材料，該復合材料具有防腐蝕、強度高的技術特點，并且壽命較塑料、鋼質材料有較大的提升，降低客戶后期使用和維護***；

2、各原料的入料，包括粉料和液料，均實現計量控制，并且將各數據通過數據總線反饋到總控制臺，實現過程監控；

3、通過可編程控制器，設定程序，對各原料的添加實現智能控制，自動稱衡，并且相關稱衡量可以反饋到控制面板上，實現過程控制；

4、各計量泵及管路均采用***材料；

5、設備簡單，占地面積小，設置工作平臺，工作平臺采用模塊化拼裝，實現安裝、拆卸和運輸方便；

6、設備造價低，降低客戶初期投入；

7、攪拌主機、滴加裝置和控制系統預留滴加單元，方便以后合成復配的增加。

產品優勢

近年來，混凝土已成為當今不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以滿足土木工程建設的需要，是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標。聚羧酸減水劑的出現為配制高流動性、高體積穩定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流動性，在保持相應工作性的情況下，減少水泥、用水量提高混凝土的強度，在保證一定的強度的情況下，減少單位體積混凝土的水泥用量，節約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學性能。

聚羧酸減水劑常溫合成設備可以簡化現有生產工藝、精簡合成過程所需機械設備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應效率，并且顯著降低投資和運營成本。