一、運行要求

1. 崗位員工嚴格按照此程序進行各項設備操作。

2. 操作過程中出現設備故障時及時報告車間管理人員并協助處理。

3. 機修人員定期對設備進行檢修和維護保養。

4. 車間管理人員監督崗位操作人員嚴格按照此程序進行各項設備操作；積極協調各種資源解決崗位出現的設備故障。

二、啟動前的準備工作和啟動

1. 啟動前確認

1）所有洗滌塔液位加至水箱80%，水溫小于40℃。

2）洗滌塔加入液堿，PH調至14。

3）廢氣收集口至排放口流程打通。

4）煙囪底部排放打開，殘余液體排放完畢。

5）檢查尾氣系統儀器儀表完好，并貼有校驗合格證，且在有效期內。

6）檢查設備無銹蝕、管路保溫無破損。

7）檢查循環風機油位在視鏡的1/2 —2/3之間。

8）檢查各風機、風管上的閥門處于開啟狀態。

2. 系統啟動

1）啟動洗滌塔循環水泵，

2）水泵運行5min后，啟動風機，緩慢關閉煙囪底部排放閥，系統正常運行后可以維持一個小開度。

3）堿液添加為pH計連鎖控制，若pH降至12左右堿液罐自動為堿洗塔添加堿液至pH到14。

4）活性炭的吸附方式為兩級串聯吸附一級脫附，整個工藝過程由 PLC 功能程序控制，自動切換， 交替進行吸附、解吸、間歇、干燥四個工藝過程。

5）每次脫附結束后，打開活性炭罐U型彎底部排污閥，將U型彎內部的積液排空，然后打開工業水進水閥，使U型彎內充滿工業水作為水封。

三、日常巡檢及維護調整

1.當班班組需每4個小時對廢氣洗滌塔裝置進行巡檢。

2.每個班組至少需要打開一次煙囪底部排放閥，對煙囪內部的積液進行排放。

3.巡檢時檢查循環水泵及風機的運行狀態，例如噪音及震動等。

四、停機

如果車間生產裝置停機檢修，需要將廢氣洗滌塔裝置做相應的停車檢修處理，具體停車步驟如下：

1.停風機。

2.停洗滌塔循環泵，并做相應排放。

3.當液位排盡后，打開新鮮水至液位50%時，啟動泵循環。

4.洗滌塔分別加入適當液堿，進行系統堿洗。

5.堿洗1小時后，停循環泵，洗滌塔排空。

6.排空后加入新鮮工業水，對洗滌塔進行水洗。

7.可根據洗滌效果重復4-6步。

8.后洗滌塔排空。

9.如需系統檢修，可在廢氣收集罩上方法蘭加盲板，進行系統隔離。

五、注意事項

1.巡檢時打開煙囪底部排放閥，注意距離。

2.車間生產時必須開啟此系統，未經車間及環保部門允許嚴禁關閉。

3.按要求對裝置進行巡檢，四小時巡檢一次，以確保裝置處于正常運行狀態；

4.當活性炭吸附箱內溫度超過75℃時，裝置將強行進入脫附工序；

5.設備運行中嚴禁進行一切檢修活動，防止發生機械傷害。

六、維護檢修

1.每2年對活性炭進行更換。

2.設備運行中，操作人員每班檢查設備系統應無銹蝕、保溫無破損，油漆無損壞。

、環保措施

運轉中有電機過載，風機機體溫度過高，聲音異常，震動大等情況，應立即報告車間管理人員及機修人員，車間管理人員及環保部門同意后，聯系機修人員停機檢查原因，排除故障，故障和報警信息排除后方能進行操作，設備嚴禁帶病工作。

尾氣系統應平穩操作，如開車時一次啟動不起來，應查明原因，嚴禁反復多次啟動。