曲阜魯澳鋁業(yè)有限公司13954739729 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經(jīng)營機械配件生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)加工型企業(yè)，與十幾家機械制造廠家配套生產(chǎn)，在公司客戶的大力支持和信任下，經(jīng)過多年的努力和拼搏，現(xiàn)已發(fā)展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機械加工為一體的綜合性企業(yè)。

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怎樣逐步做好鋁鑄件的熱處理？鋁鑄件熱處理是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度，升到某一相應(yīng)溫度下保溫 時間以 的速度冷卻。其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強耐腐性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。其工藝包括退火，固溶處理，時效處理等。

退火就是將鋁合金鑄件加熱到較高溫度（一般300℃左右），保溫 時間，隨爐冷卻到室溫的溫度，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。 退火應(yīng)用于平衡加熱和冷卻時有固態(tài)相變(重結(jié)晶)發(fā)生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區(qū)間以上或以內(nèi)的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金于加熱和冷卻過程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶，故稱 退火。

固溶處理就是把鋁鑄件加熱到盡可能高的溫度（接近于共晶的熔點），在該溫度下保持足夠長的時間后快速冷卻。目的是提高鋁鑄件的強度和塑性，改善鋁合金的耐腐蝕性能，鋁合金固溶處理爐的技術(shù)關(guān)鍵在與：嚴格的爐溫均勻度與極短的固溶處理延遲時間。

時效處理又包括：自然時效和人工時效兩種。不 人工時效，是采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間，目的是為了獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)比較高的強度，良好的塑性和韌性； 人工時效是采用較高的時效溫度和較長的保溫時間。目的為獲得 大的硬度，即得到 高強度；過時效是加熱到 高溫度下進行。目的：得到好的抗應(yīng)力腐蝕性能或比較穩(wěn)定的組織和幾何尺寸。自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，便其緩緩地發(fā)生形，從而使殘余應(yīng)力消除或減少，人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應(yīng)力退火，它比自然時效節(jié)省時間，殘余應(yīng)力去除較為 。根據(jù)合金本性和用途確定采用何種時效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時效，有些 人工時效。從合金強化相上來分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然時效，而需要在高溫下使用或為了提高合金的屈服強度時，就需要采用人工時效來強化。比如LY11和LY12，40度以下自然時效可以得到高的強度和耐蝕性，對于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6鉚釘用合金則需要人時效。含有主要強化相為MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工時效強化，才能達到它的 高強度。