堅持及時的零點校準，每周零點校準一次，每月進行一次鏈碼標定或根據實際情況隨時對皮帶秤進行校核。每班次進行清掃，及時清理皮帶秤周圍的散料，杜絕皮帶秤稱重架構與固定架構間隙卡料現象，保證間隙在規定范圍內；皮帶秤測速滾筒要保持與皮帶緊密接觸，滾筒必須保持清潔無粘煤現象；裝有皮帶秤的皮帶機的皮帶不能粘煤、不存積煤。

皮帶運行中，運行流量控制在校準流量幅度的20％范圍內，流量不要超過120％Qmax，這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度，而且會提高設備的使用壽命。

及時對電子皮帶秤進行實物標定，可以在煤場事先清理出一塊空地，并存煤5000-7000噸，通過對上煤量的計算和檢斤數量的差值計算，即可完成對皮帶秤的標定。

皮帶不應該由兩段以上的皮帶連接而成，而各段電子皮帶稱的皮帶的特性應該完全一致，其寬度和厚度的允差值同上。配料秤皮帶的連接不應該采用金屬卡子機械接頭，而應采用硫化接頭。金屬卡子機械接頭的使用造成皮帶皮重極不均勻，并對稱重托輥產生非常大的沖擊力。

定量給料機中皮帶的厚度應該均勻，皮帶厚度的允差見表

配料秤皮帶厚度的允差

皮帶平均厚度/mm

6.1-9.0

9.1-12.0

12.1-15.0

15.1-18.0

18.1-24.0

允值/mm

+-0.5

+-0.6

+-0.8

+-1.0

+-1.2