毛刷、工業毛刷、毛刷輥應用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據運用環境不同而有所區別，類目較為豐厚冗雜，現復雜分析如下。
工業毛刷輥運用范圍
1、金屬五金材料的表面處置。
2、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷電路板表面清算和研磨。
（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；
（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污 跡；
（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；
（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續退火酸洗線的精整工序；
（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；
（6）卷材連續涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；
（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；
（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；
（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質；
直接植毛
這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
工業毛刷使用注意事項：
工業毛刷有時會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當等而產生的質量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運轉的毛刷，因為這樣可能會導致刷子損毀程度加重及人體損傷，應盡快跟換毛刷，并改進相關的操作，避免不生產。
使用工業毛刷時，應避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認為刷子的切割力量不夠時，建議使用更鋒利一些的刷子或適當提高刷子的轉速，而不要使用過大的作用力。
