鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質的含碳量、晶粒度及組織狀態，所以鑲針的選材十分重要。

有些鑲針在塑料模具工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，使表面變得更為粗糙，使鑲針磨損的更厲害，從而減少使用壽命。

鑲針經常在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針報廢。因此，這類經常在冷熱冷環境中變換的鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

有些鑲針在作業進程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和掉落，增大抵觸力，阻止塑性變形，降低了規范精度，然后導致鑲針失效。冷熱疲倦是熱作鑲針失效的首要方法之一，幫這類鑲針應具有較高的耐冷熱疲倦性能。