現在分條機的使用范圍是非常的廣泛的，小編在這分享給大家分條機工作原理，希望你有所幫助。 1.恒張力控制原理

對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩，這樣通過調整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。

2.同步轉速計算

由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機交流異步電機的特性不好，轉矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個速度的限制。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率,p為極對數,n1為同步轉速)

3.限速運行

當達到卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的速：

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時，分條機要對速度進行限制，否則會出現飛車，因此要限速運行。

4.張力與轉矩的計算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機，其額定轉矩的計算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉矩，P--電機的額定功率，n==電機的額定轉速)

熱切分條機特點：1.采用進口變頻控制系統，穩定可靠；

2.機械結構剛強，高速作業穩定性高，有效地提高了機械的耐用性以及它的使用壽命；

3.速度快，產能高；

4.分切的布料平整，；

5.送料過程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節能；

6.機型號廣泛多樣，可根據需求量身定制；

7.斜裁角度根據需要可作調整。

8.采用日本進口全自動追蹤糾偏系統和恒張力控制跟蹤系統，對檢邊、對中、對線和恒張力準確控制、靈敏度高（小0.01~0.05）、質量和效果非常好；

9.節能性強，采用直接對分條刀具進行電子控溫設計，沒有任何熱導中介，大大的減少了能量損失，從而提高節能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴大加工布料品種和類型的范圍；

10.對布料分條加工的寬度可在（10mm至1600mm范圍）無級調節；

11.有自動檢察和調節布料擴張力系統，可對各種布料作相應的張力調節，從而使分條后的布條效果更佳更好；

12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用、工作穩定可靠、壽命長；

13.有靜電消除裝置系統。

小編在這分享給大家膠帶分條機特點：1）膠帶分條機各部控制，集中面板控制，操作簡易。

2）放料方式：后面放料，方便上料及調節原料位置；采用弓形展開輪：展開輪為獨特弓形設計。徹底消除膠帶在展開或送料過程中起皺現象。

3）收卷方式：雙軸中心卷取，四軸自動交換作業；操作簡易，效率高。

4）傳動部分：交流電機驅動，變頻調速；傳動軸采用鐵弗龍壓花軸，可以防止粘膠。

5）長度控制：三段表控制卷取流程控制，感應式換算計長，計長。

6）剎車裝置：采用氣動剎車器材料張力控制平穩，剎車調節方便，增強收卷效果。

7）分切刀具：工業直刀。（可選氣刀、圓刀）

8）油壓上料機構，可快速上料，降低勞動強度。（可選）

9）自動貼標機構，提益。（可選）

10）放料機構加裝隔罩，減輕材料卷出時的噪音，達到理想工作環境。（可選）

分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。所以各個行業都有在使用，分條機的有要應用范圍如下：1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設備中的主流產品，包裝市場經常可見。

2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業。

3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等 。