常用PID調(diào)節(jié)器/溫控儀控制算法包括常規(guī)PID、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、Fuzzy-PID、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID、模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳PID及廣義預(yù)測(cè)等算法。
常規(guī)PID控制易于建立線性溫度控制系統(tǒng)被控對(duì)象模型；模糊控制基于規(guī)則庫(kù)，并以或增量形式給出控制決策；神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制采用數(shù)理模型模擬生物神經(jīng)細(xì)胞結(jié)構(gòu)，并用簡(jiǎn)單處理單元連接成復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)；Puzzy-PID為線性控制，且結(jié)合模糊與PID控制優(yōu)點(diǎn)。
溫度控制系統(tǒng)是變參數(shù)、有時(shí)滯和隨機(jī)干擾的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，為達(dá)到滿(mǎn)意的控制效果，具有許多控制方法。
絕緣電阻的測(cè)試：
（1）絕緣電阻：在環(huán)境溫度為（15～35）℃、相對(duì)濕度（45～75）%、大氣壓力（86～106）KPa條件下，各端子與外殼之間絕緣電阻不小于20MΩ。
（2）絕緣強(qiáng)度：試驗(yàn)環(huán)境條件同第（1）條，其各端子之間及與外殼之間施加表2所規(guī)定的試驗(yàn)電壓，保持1min，不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。
（3）采用（45～55）Hz的交流電壓，試驗(yàn)電壓按表2規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的接線端子之間進(jìn)行。儀表電源開(kāi)關(guān)處于接通位置，各路輸入端子間、輸出端子間、電源端子間分別短接。采用額定直流電壓500V的絕緣電阻表按下述之間端子進(jìn)行檢定，檢定結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足絕緣電阻的規(guī)定。
遺傳PID控制是將控制器參數(shù)構(gòu)成基因型，將性能指標(biāo)構(gòu)成相應(yīng)的適應(yīng)度，利用遺傳算法來(lái)整定控制器的參數(shù)，不要求系統(tǒng)是否為連續(xù)可調(diào)，能否以顯式表示。基于遺傳算法的自適應(yīng)PID控制的原理框圖如7。遺傳PID溫控系統(tǒng)將測(cè)量值與給定值進(jìn)行比較，用遺傳算法來(lái)優(yōu)化PID參數(shù)，然后將控制量輸出，實(shí)現(xiàn)將PID參數(shù)串接構(gòu)成完整染色體，從而構(gòu)成遺傳空間中的個(gè)體，過(guò)通過(guò)繁殖交叉和變異遺傳操作生成新一代群體，經(jīng)過(guò)多次搜索獲得適應(yīng)度值的個(gè)體。
不同類(lèi)型儀表的熱處理爐配置不同數(shù)量的工藝傳感器和儀表，凡是數(shù)據(jù)用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng)，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)；凡是數(shù)據(jù)不用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng)，則不必進(jìn)行校準(zhǔn)，如僅用于超溫報(bào)警的儀表系統(tǒng)。對(duì)于控制傳感器而言，不僅需要對(duì)控制儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，還要對(duì)記錄儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于其他的附加系統(tǒng)，如負(fù)載熱電偶，有效加熱區(qū)上次檢測(cè)確定的高溫傳感器和低溫傳感器等系統(tǒng)，需要進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。
