礦物質(zhì)窯爐脫硝設(shè)備氮氧化物達標排放

煙氣脫硝的影響因素: SNCR 方法主要使用含氨的藥劑在溫度區(qū)域870～1200°C 噴入含NO的燃燒產(chǎn)物中，發(fā)生還原反應(yīng)，脫除NO，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍，有氧氣的情況下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學反應(yīng)中占主導，表現(xiàn)出選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR在實驗室內(nèi)的試驗中可以達到90％以上的NO脫除率。SNCR 應(yīng)用在循環(huán)流化床燃煤鍋爐上，典型的長期現(xiàn)場應(yīng)用能達到60％以上的NOx脫除率。

脫硝適用：鍋爐、鏈條爐、循環(huán)流化床、回轉(zhuǎn)窯爐等。

氧化法脫硝主要是利用臭氧、雙氧水或次等氧化劑，將不可溶的氮氧化物氧化為可溶的態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)用堿液將氮氧化物吸收，達到脫硝目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下，可以同時率脫除煙氣中的NOx、二氧化硫和顆粒物等污染物，同時還不影響其他污染物控制技術(shù)，是傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的一個補充或替代技術(shù)。

脫硫脫硝設(shè)備一體化屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，涉及一種對煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝，該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進行吸收污染物，并生成和銨副產(chǎn)品，做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個核心設(shè)備——吸收塔和兩個功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。

吸收塔由四段組成，分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個功能系統(tǒng)為脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。四路液體循環(huán)系統(tǒng)包括濃液循環(huán)系統(tǒng)、稀液 1 系統(tǒng)、稀液 2 系統(tǒng)、煙氣洗滌液系統(tǒng)。塔外的每路循環(huán)液管線與塔的各段接口相連，每路系統(tǒng)有液體緩沖裝置和循環(huán)泵，實現(xiàn)了在單一設(shè)備內(nèi)煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能，在保證脫硫效率和脫硝效率的同時，即節(jié)約 了投資又節(jié)約了運行成本。

脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃氣鍋爐供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是繼 20 世紀 70 年代國內(nèi)外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來煙氣脫硝工藝技術(shù)，相比之下，由于成功地采用價值低的氧化鈣做為脫硝劑，因而具有適用工況條件能力強、投資小、低 耗節(jié)能、( 脫硫≥ 98%，脫硝≥ 85%)和性能高的技術(shù)優(yōu)勢，特別是副產(chǎn)品亞硝suan鈣可為應(yīng)用企業(yè)帶來新增經(jīng)濟效益。