釹鐵硼磁鋼鍍一層鎳的年代是1995年左右，過了2000年就磁鋼退出歷史舞臺了，就是說2000年以后鍍鎳的商品簡直都是鎳銅鎳了，鍍三層首先是防腐蝕才能夠了，那么不能鍍2層或直接鍍銅鎳是因為那時候的釹鐵硼直接鍍銅仍是個大難題，難以確保結合力，因為釹鐵硼基體會在鍍銅溶液中置換銅的發生，鍍銅層沒有滿足磁鐵的結合力，而鍍鎳后的釹鐵硼結合力良好，鍍鎳再鍍銅的結合力也就無需擔憂了，所以仍是需求鍍一層鎳來確保釹鐵硼基體的結合力，鍍銅的優點是鍍層缺點少，對磁性無屏蔽效果，均鍍性好，邊角效應低，鍍層對工件形狀改變小。現在現已

釹鐵硼磁鋼鍍一層鎳的年代是1995年左右，過了2000年就磁鋼退出歷史舞臺了，就是說2000年以后鍍鎳的商品簡直都是鎳銅鎳了，鍍三層首先是防腐蝕才能夠了，那么不能鍍2層或直接鍍銅鎳是因為那時候的釹鐵硼直接鍍銅仍是個大難題，難以確保結合力，因為釹鐵硼基體會在鍍銅溶液中置換銅的發生，鍍銅層沒有滿足磁鐵的結合力，而鍍鎳后的釹鐵硼結合力良好，鍍鎳再鍍銅的結合力也就無需擔憂了，所以仍是需求鍍一層鎳來確保釹鐵硼基體的結合力，鍍銅的優點是鍍層缺點少，對磁性無屏蔽效果，均鍍性好，邊角效應低，鍍層對工件形狀改變小。

現在現已突破了釹鐵硼直接鍍銅的技能難關，直接鍍銅然后鍍鎳是發展趨勢，這么的鍍層規劃愈加有利于釹鐵硼元件的熱減磁目標的達到客戶需求。通常能夠完成1.5%—4.0%的苛刻熱減磁目標。

磁鋼的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發作碎裂、和崩邊等現象，特別是在砂輪行出工件時易發作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發作崩邊現象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有

磁鋼的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發作碎裂、和崩邊等現象，特別是在砂輪行出工件時易發作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發作崩邊現象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有必要留意。

簡單來說，磁鋼就是永磁體，磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。磁鋼的優點自不必說，釹鐵硼這東西的磁性在所有磁材料里有性價比，可以靠很小的體積釋放較大的磁能積，這也是電動車電機在十年內可以大規模普及的原因；但怕高溫怕腐蝕的缺點也很明顯，所以什么樣的磁鋼才是好磁鋼，從這其工藝流程中也可以看得出來：

磁鋼一般是指鋁鎳鈷合金（磁鋼在英文中AlNiCo即鋁鎳鈷的縮寫），磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。磁鋼的生產及應用開發較晚，應用面不廣，用量較小，主要用于辦公室自動化設備、電裝機械、視聽設備、儀器儀表、小型馬達和計量機械、在手機、CD-ROM、DVD-ROM驅動電機、硬盤主軸電機HDD、其他微特直流電機和自動化儀器儀表等領域應用廣泛。近年我國粘結釹鐵硼永磁材料的應用比例為：計算機占62%，電子工業占7%，辦公室自動化設備占8%，汽車占7%，器具占7%，其他占9%。