塑膠模具在我們生活當中的運用還是體現出來了一定層面的廣度的，就是比如說有一些機床的這一方面的底座是需要用到他的，有一些這種工具或者是這種產品當中是有對于它的運用的，那么還有一些情況，比如說有的是這種機身的一方面的外殼這樣的情況的話，那么這是比較這種大一些的這種應用的情況，那么還有一些小的，比如說有一些是這種螺絲，這種的話它也是會用到這個東西的。

那么塑膠模具還有比如說對于紐扣來說或者是對有一些這種家電的一方面的這種外殼來說的話，它多多少少就會呈現出對于它的一方面的應用的，所以說它就是說都是會有多多少少的一些存在著密切的這種關系的所以說這種模具方面的話他的形狀從這個方面來看的話，也是從一定的層面上是決定了，這就是對這些產品的這些外形的這種角度，所以說作為模具的話，他在加工方面從質量的角度而言，或者是說他和這種精度的這個角度而言的話決定了一些，對于這樣來說的話一些性質比如說就是說對于這樣的這種產品的一方面的質量來說，還是有一定程度的這種決定性的，那么就是因為我們有這種不同的這種材質也是有非常多。

過大的間隙形成大卷曲和邊緣撕裂的孔，使輪廓稍微突出，邊緣很薄。間隙過小會產生輕微卷曲和大角度撕裂的帶狀物，從而產生或多或少垂直于材料表面的部分。理想的廢料應具有合理的破碎角和均勻的亮帶。這樣可以將沖孔壓力保持在小，并創建一個具有小毛刺的整潔圓孔。從這個角度來說，增加間隙來延長模具的壽命是以犧牲成品孔的質量為代價的。

塑膠模具塑性成形周期：

1）夾緊---模具關閉，產生高壓

2）注射——將熔化的塑料以一定的速度、壓力和計量注入空腔

3）保壓——注射段結束后，仍以一定壓力注射塑料

4）冷卻——產品冷卻成型的過程

5）儲存材料——螺桿向后旋轉，使一定量的原料塑化，以便下次注射。

6）打開模具-模具打開

7）彈射——產品冷卻成型后發射

8）夾緊開始下一個循環