一、產品簡介：

熱真空試驗艙的用途是在真空條件下在試件上做熱循環試驗。

熱真空試驗艙包括以下部件:

- 真空容器，立式箱體，鉸鏈門。

- 真空箱尺寸：400 mm× 400mm×200mm(寬*深*高) 數量為3個。

- 外形尺寸：約1500mm×1500mm×1800mm(寬*深*高)

二、箱體：

熱真空試驗艙的外殼能承受外部壓力(真空)。在試驗箱內與高真空接觸的殼體由304L不銹鋼制成，厚度可以確保結構與尺寸的穩定。所有內表面做了材料放氣處理，內部密封。試驗箱內的所有硬件均為不銹鋼材料或高真空材料制成。

三、真空系統：

控制原理壓力變送器檢測工作室內的壓力，并將檢測到的壓力信號經放大、模/數轉換、非線性補償后與控制儀表的設定值進行比較，由此產生的偏差信號從而控制電磁閥開和關，使工作室的壓力保持在一定的范圍內。

測壓傳感器鎧裝壓力變送器

1真空泵真空泵1套;從常壓降到10Pa時候，機械泵啟動快速降壓。大約需要1小時

從10Pa降到10-5 Pa時候，分子泵開始降壓。 大約需要3個小時

真空機組可同時連接三個實驗腔體，同時抽真空。如果做實驗想分別抽真空，只需要打開閥門即可。為了更好的滿足可分別獨立抽真空要求，我們配備了三臺分子泵分別連接3個腔體，達到快速、穩定、精度高的效果。

4、控制方式采用動態壓力平衡方式，在真空系統連續工作情況下實現控制動態平衡，控制系統根據壓力設定值自動控制真空電磁閥及真空泵(含變頻器)的工作，調節抽/進氣量的多少而達到動態壓力平衡的要求。

真空系統具備下列功能(在箱內保持潔凈，且無試件的條件下)：

壓力范圍：一個大氣壓~5*10-5 Pa

極限壓力：≤5.0×10-5pa(空載、常溫條件下)，工作后3小時內到達。

試驗壓力：

≤1.0×10-4--pa(帶載，箱體溫度80℃條件下);

抽真空時間(從1個大氣壓~5×10-4 Pa)：約4小時。

真空獲取時間：工作后(帶載)1小時內≤1.0×10-3--pa， 2小時后≤1.0×10-4--pa。從常壓開始抽取真空。

該真空系統包括一套主泵(機械泵)系統，由三套分子泵和一套機械泵組成;設備設定真空度后可以控制自動抽真空。

還包含一組連接管用作抽真空和真空控制;還有能保障正常操作、監控和的閥門、配件、真空傳感器及連鎖裝置。

主泵系統包含以下幾個部分：

真空泵，型號：620C

抽真空速率: 300L/S

極限分壓: <6*10-1 Pa .

機械泵RT-250，配有變頻器

真空泵機組

真空傳感器

安裝在系統上的Pirani(皮拉尼)和MKS 974真空傳感器將對系統進行測試。

將包含兩個真空規管(型號：ZJ-27)和兩個電離真空計(型號：ZDR-27B)的安裝接口,用來測量高真空壓力(小于10-3 Pa)

注:為了實現操作，整個真空系統將配有連鎖裝置。

熱真空試驗箱復壓系統

熱循環系統