毛刷在鋼帶連續除油清洗機中的應用!

毛刷一般在鋼板鋁板和鋼帶中的應用有，鋼板清洗機；酸洗線，拋光線，去銹線和拋丸機線等；

??毛刷式鋼帶連續除油清洗機，該機由除油槽、清水槽毛刷輥、導輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設有2～8個毛刷輪和兩個導輪，

毛刷輪前后上下等距離設置，兩個導輪分別設置于毛刷輪組上下毛刷輪對稱線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上

方分別設有一個導輪，鋼帶卷輪設在清水槽后端導輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺電機和減速器通過鏈傳動裝置驅動。

該機具有結構簡單、造價低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優點。適合鋼帶除油使用。

認識毛刷刷絲的性能以及運用在工業設備上!

認識毛刷刷絲的性能

毛刷的刷絲有很多種：尼龍絲、塑料絲，金屬絲、豬鬃、馬毛，劍麻，炭纖維等等。使用的場合不同，毛刷所需具備的作用也不一樣，取材當然也就不同。

一、尼龍絲一般用在會用到毛刷的工業設備上，就耐磨性和彈性而言具體又分610和1010：

① 610抗磨損性能較好，耐高溫、耐酸堿，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復，適用于工業除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環衛車的掃地刷等；

② 1010的彈性好，成本也高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業設備及門窗等防塵部。

二、另外PBT的彈性較尼龍毛刷刷絲要好，但耐磨性不及610，它的的性能較軟，適用于精細部件的清洗去污，例如汽車表面的清洗，空調風管的清洗等等。

三、毛刷采用磨料尼龍絲，具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線。

四、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好。

總之，對于毛刷的選擇，我們有很大一部分需要考慮到毛刷刷絲的材料，在不同的應用場合往往使用不同的毛刷。

五、炭纖維刷絲它的作用是導電，耐高溫2000度，耐明火等

毛刷廠家制作工業毛刷、毛刷輥應用范圍較為普遍,所選用的制造材料也根據運用環境不同而有所區別，類目較為豐厚冗雜,現復雜分析如下。

運用范圍:

1、金屬五金材料的表面處置。

2、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷電路板表面清算和研磨。

4、鋼板表面拋丸清理。

總之，工業毛刷輥普遍運用于冶金工業中，例如:高溫下帶材保送、毛面處置、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。

隨著工業的發展，毛刷也是有著很多的種類，生產和加工在很大的程度上都是以處理和清洗為主的。拋光毛刷行業的興起，加深了毛刷的使用的需求，拋光刷的使用的范圍比較廣泛，作用明顯。在毛刷行業中，拋光毛刷刷絲是以鋼絲毛刷和劍麻毛刷為主，更多的時候也是需要含有金剛砂磨料刷絲的毛刷輥來打磨清洗區毛刺。

普通的機械在加工和制作時，不能使用磨料刷絲進行植毛，含有磨料刷絲毛刷在生產和加工時會造成機械的損壞的程度加速，磨損了機械內部的零件。毛刷的生產和加工可以使用于另一個行業的機械，用纏繞的方法能夠完成制作和生產，解決了普通刷絲的生產和加工植毛的問題。

毛刷主要用來對所拋物件的外表進行去毛刺、精密打磨等處理，不同客戶需求不一樣，可以根據實際情況選擇刷絲的種類及特性，較強硬度的鋼板等需做外表電鍍拋光的，理想的刷絲是青銅絲，通常金屬材料進行外表去銹和去毛刺處理，可以選用硬度較好的鋼絲。