壓片式刷輥在冶金工業中的應用

（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質；

不論采用哪一種壓下方式，都必須密切注意毛刷輥驅動電機的電流，電流的改變能體現壓下力的巨細，操控好電流，總體上就能確保沖洗作用。

一般規劃中，為了避免鋼帶在毛刷輥的壓力下方位發生偏移影響沖洗作用，都采用在與毛刷輥對應的方位設置支撐輥的辦法。但有研討認為，這種方式的結構在鋼帶有浪形和振蕩的情況下，毛刷輥的壓下量會不斷改變，影響清洗作用和毛刷輥的壽數。假如改為刷輥對刷輥的方式，則鋼帶的浪形和振蕩發生的鋼帶實踐方位改變會被另一只刷輥吸收一部分，壓下量的動搖只要本來的一半，所以酸洗作用和毛刷輥的壽數得到改進。而且這樣能夠削減設備長度，節約投資。

清洗機毛刷在清洗時的注意事項：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓，讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結構松散，導致脫毛。

3.清洗后可將毛刷吊掛起來 ，讓刷毛朝下晾干。

4.要自然風干，不可以用吹風機吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質。

毛刷在酸堿中使用要主要的幾點；1，刷輥的軸必須耐酸堿需要316不銹鋼材質包括軸頭，中間鋼管都需要316不銹鋼材質；

2，刷毛也很關鍵，刷毛必須采用耐酸堿刷絲；要不刷毛在酸堿中幾天就腐蝕了；一旦刷毛腐蝕馬上回掉毛脫落；

3，纏繞的刷輥可以使用316不銹鋼帶纏繞就不會有腐蝕的可能；但是植毛刷輥要注意的是注塑的材質也要耐酸堿。