彩盒包裝設計燙印的原理主要是通過加熱和加壓將圖案和文字轉印到基材表面。溫度、壓力、速度是燙印工藝控制中重要的三個指標，也是難控制的工藝難點。

隨著包裝印刷行業的迅猛發展，燙印技術的應用已經普及，特別是在食品、化妝品等商品的包裝箱中，起到強調設計主題的作用。今天我們主要分析燙印技術的難點和燙印技術中常見的幾個質量問題。

UV光可以提高印刷品的光澤度，其特有的高光效果被廣泛的客戶認可，對UV光油進行燙印，可以得到非常好的視覺效果，但其工藝很難控制。這主要是因為現在的UV光油燙印適應性還不夠，UV光油的樹脂成分和助劑也不利于燙印。但是，在加工某些產品時，在UV光油上燙印的過程是不可避免的。但是，此時，需要在UV光油上燙印。這對UV光油和燙印鋁提出了相當高的要求。本文請注意以下幾點。

(1)照射光時，請注意控制油量的大小。UV光油為了得到高亮度的效果必須具有一定的厚度，但是光油層過厚的話不利于燙印。一般來說，以偏移方式涂布UV光油層的情況下，光量為9g/m2左右，達到該數值后，需要提高UV光油的亮度的情況下，涂布工藝參數(涂布輥的網格角度和網線數等)和印刷設備性能(印刷壓力和印刷

(2)必須盡量保證產品整體光油涂布的相對穩定性，且光油層薄而平。

(3)科學選擇燙印材料。燙印材料要求耐高溫，附著力高，并且其粘接層需要與UV光油的樹脂有良好的親和性。

(4)正確調整燙印的溫度和壓力。壓力和溫度過高會損害油墨的性能，燙印更加困難。

(5)彩盒包裝設計燙印的速度不能太快。

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