利用碳化硅具有耐高溫&def強度大&def導熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護管等.

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導熱好的特點&def用于大型高爐內襯提高了使用壽命.

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業

利用其導熱系數.熱輻射&def高熱強度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產品質量&def縮短了生產周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料. 節能

利用良好的導熱和熱穩定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節約燃料35%&def使生產率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產的，已擁有世界各國生產合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應用。

磨料是制造磨具的主要原料，因此磨料必須具有較高的硬度和強度，這是實現磨削加工的必要條件。

棕剛玉磨料經過煅燒處理可較大改善磨料性能，煅燒后的棕剛玉磨料有以下優點：首先，提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能，其次，消除了棕剛玉磨料的反常膨脹，另外，提高了棕剛玉磨料的親水性，改善了磨具的外觀和切削能力。

金剛砂功能性填料主要用于汽車制動件，特種輪胎，特種建筑制品等領可作為修筑公路路面，飛機跑道，碼頭場地等耐磨材料。金剛砂是砂紙，紗布等生產廠家的生產原料。金剛砂廠家在制成原料時也要挑選材料，在玻璃珠砂制成時，形狀是細小不規則的顆粒狀的物體，所應用的范圍十分的廣泛。白剛玉微粉作為是高級耐火材料及陶瓷的添加劑，在各行業中發揮無法替代的作用。

棕剛玉的消費者們也經歷了類似的合并，在此過程中，通用的棕剛玉技術條件之外的特殊產品的質量要求有可能被忽略，供應商的改變可能導致產品性能出現某種缺陷。 可鍛鑄鐵、硬青銅等，棕剛玉也可制造高級耐火材料等耐材。 棕剛玉主成分是氧化鋁，分等級也就用鋁含量來區分，鋁含量越低也就硬度越低了。產品粒度按國際標準以及各國標準生產，棕剛玉可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為 F4~F320，其化學成份視粒度自由研磨——研磨級磨料，應用于顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的高級研磨材料。