在使用粉末噴涂設備進行粉末噴涂時，經常出現的問題是表面硫化不均勻，涂裝設備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。

由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議檢查空氣壓縮機的供應情況，清潔空氣過濾設備，適當增加壓力；觸發因素可能是微孔板堵塞。檢查微孔板是否被超細粉末或壓縮空氣中的油和雜質堵塞。長期存放在供粉桶中的粉末的吸濕性也是粉末噴涂表面固化不均勻的一個重要因素。可以試著長時間增加空氣壓力使粉末硫化，帶走水分，必要時用清潔的器具幫助攪拌；粉末結塊也使粉末噴涂表面硫化不均勻。可手動散粉篩；固化床中的粉末太多。可以減少床層中的粉末量，粉末量一般添加到固化床體積的三分之二。當然，粉末噴涂表面硫化不均勻的原因有五個以上。解決問題的辦法是找到問題的根源并有針對性地加以解決。

為了解決問題而不是想辦法避免問題，將問題扼殺在萌芽狀態，并希望獲得滿意的粉末噴涂，清潔的操作環境是必要的，清潔包括兩個方面，一是外部環境，包括涂裝環境、涂裝機和工人規范操作，2是內部環境，要求涂料原料質量高，無雜質，符合噴涂規定。企業要想達到理想的噴涂效果，可以從這些方面進行嚴格的掌握和監督。

金屬在噴漆中的腐蝕機理

一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，其中有一個因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬表面的界面區域，并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。

噴涂

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為

空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如 大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用普遍的一種涂裝方式。

1、什么是達克羅表面處理?

達克羅表面處理是一種金屬表面防腐涂層的處理工藝，與早期的電鍍、機械鍍鋅等表面處理工藝類似，只是所使用的防腐涂料(俗稱藥水、溶液)配方不同，即處理工藝不同，可以說達克羅處理是早期防腐處理的換代升級;無鉻達克羅處理對產品和表面處理環境更環保，幾乎沒有有害物質產生。

同時，需要注意的是：達克羅只是一種防腐涂料，它是DACROMET的中文譯音;由于在新型防腐涂料行業中DACROMET出現早，使用時間長;因此，行業內使用DACROMET涂料做表面防腐處理的工件都叫達克羅處理。

隨著行業不斷的發展，初出現在市場的達克羅溶液含有六價鉻和三價鉻，對環境和人體造成影響，歐洲地區的汽車廠商相繼禁止使用此類達克羅(DACROMET)藥水，隨之升級產品“無鉻達克羅”面世，得以廣泛應用。在市場中相繼出現了多家達克羅溶液的生產研發廠家，比如：久美特(GEOMET)、倍耐蝕(BNC)、鋅美特(Zintek)、美加力(Magni)、安美特(Atotech)等防腐涂料處理的產品，都叫達克羅處理;所以，現在表面處理行業里所說的“達克羅處理”是指一種表面防腐處理工藝技術的統稱。

2、什么是機械鍍鋅?

機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵處理不同工藝流程的防腐鋅鍍層。處理流程為：零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。

以上就是關于達克羅工藝和機械鍍鋅的詳細介紹了，從文中的內容也能了解到兩種表面處理工藝是不一樣的，當大家了解了達克羅工藝優點話，就能夠明白為什么它的應用越來越廣泛的原因。