為實現工程液壓機械產業發展新模式，工信部推進智能制造試點示范

工業和信息化部副部長辛國斌出席大會并作講話，陜西省副省長姜鋒出席會議并致辭。會上，陜鼓動力、西飛公司、三一集團、博創智能、湖南華曙等5家試點示范企業分別作了經驗介紹。會議由工信部裝備工業司副司長、國家重大技術裝備辦公室主任李東主持。

智能制造實施日趨緊迫

當前，受產業結構、發展模式、技術積累及資金投入的制約，我國裝備制造產業整體上仍處于由自動化向智能化發展的初級階段。裝備制造行業具有進一步創新研發模式、優化工藝流程、提高生產效率、降低人力成本的迫切需求。為此，我國必須加速推動智能制造技術、模式及理念的廣泛普及和深化應用，才能有助于不斷充實、提升、再造裝備制造行業的全球競爭新優勢。

智能制造潛力不斷釋放

目前一些企業先行先試，進行了有益嘗試，取得了不錯成效。隨著試點示范的不斷深入，還會涌現出更多的智能制造新模式，需要在實踐中不斷總結、不斷豐富完善。我們要在新形勢下積極探索智能制造發展的新路徑：

一是靈活的生產模式。實施智能制造推動企業從生產方式到管控模式的變革，使企實現優化工藝流程，降低生產成本，促進勞動效率和生產效益的提升。

二是產業鏈有效協作與整合。推廣智能制造技術在裝備制造行業的應用，推動產業鏈在研發、設計、生產、制造等環節的無縫合作，為進一步提高產業鏈協作效率打下基礎。

三是新型生產服務型制造。實施智能制造促進企業從生產型組織向服務型組織的轉變，通過運用物聯網、大數據、云計算等智能制造關鍵技術，不斷催生遠程運維、智能云服務等新的商業模式和服務形態，提升企業創新能力和服務能力。

四是協同開發和云制造。實現信息共享，整合企業間優勢資源，在各產業鏈環節實施協同創新，推動制造資源和制造能力的優化配置，以提高勞動生產率、提升產品質量。

五是遠程維護和云服務。通過運用物聯網、大數據、云計算等智能制造關鍵技術，形成智能化生產和智能化管理，實施關鍵設備的到期預警與預防性維修，把事故隱患消滅在萌芽狀態。

在這方面，目前陜鼓動力已經實現從整個制造服務環節出發，為客戶提供監測診斷、維修備件、性能優化托管三項運維云服務。此舉有效地支持了整個動力裝備運行維護生態系統信息的互聯互通，進而深入挖掘覆蓋動力裝備制造服務的海量信息，實現業內運維資源的利用。

打造發展新優勢

辛國斌要求，在新起點上統籌謀劃好實施智能制造的下一步工作：

一是加強統籌規劃，將各項工作落到實處。做好發展規劃、實施方案、行動計劃的制定工作，切實把戰略變成規劃、把規劃變成方案、把方案變成行動、把行動變成實際成果。

二是標準先行，夯實智能制造發展基礎。標準是智能制造實施的重要基礎和前提，要集中力量建設國家智能制造標準體系，做好重點領域標準的制定工作，提升智能制造支撐能力。

三是組織實施智能制造工程，將智能制造發展推向深入。堅持有所為，有所不為。聚焦智能制造的關鍵環節，重點突破自主可控的關鍵技術裝備的研發與工程應用，積極推動智能制造試點示范，以及傳統制造業智能化改造工作。

四是加強政策扶持，突破智能制造發展瓶頸。積極研究制定支持智能制造項目的政策措施，尤其要在現有的技術改造、工業轉型升級專項中，加大對智能制造項目的支持力度。搭建政銀企合作平臺，研究建立產融對接新模式，引導和推動金融機構創新支持智能制造發展的產品和服務方式。

五是要加大宣傳力度，促進典型經驗的推廣應用。通過多渠道宣傳，形成上下聯動，創新推廣方式，營造全行業推廣智能制造的良好輿論氛圍。

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