無塵室地面要求

制藥廠地面的機械載荷一般不大，主要是輕型設備，材料運輸，叉車行走?；瘜W載荷則來自生產用物質的運輸，還有清潔劑和劑。生產工藝要求地面耐用、可修理，有時甚至要求碎玻璃也不損壞地面。在有些區域，這些地面應具有一定導電性或者能抗熱水、抗蒸汽、抗霜、防X射線、抗裂。EEC的GMP方針說，制藥生產車間中暴露的地面應光滑、不滲透、無損破。所以地面也要光滑、無裂縫、無接縫，便于清潔和。還不能釋放出任何粒子。建造地面時防止出現凹陷。地面材料是的，適于食品、藥品工業應用。

無塵車間風管的組對、連接長度應根據現場的施工現場的情況和吊裝設備而進行確定。無塵車間風管連接采用的密封材料應滿足系統功能的技術條件。

例如，防、排煙系統或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣的無塵車間，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

影響無塵車間工程造價的主要因素有以下幾種：

一、凈化工程級別等級，市場上常規凈化等級分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等，級數越小潔凈度要求越高，則造價越高。

二、生產工藝連續，各室無獨立性，適用于大規模的生產工藝，無塵車間面積大，間數多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大，通過所選送回風口的形式及不同的布置，可實現多種氣流組織方式，統一送、回風，管理集中，系統管理復雜，各無塵車間不可單獨調節，維修量小，無塵車間工程的造價就會較低。

三、生產工藝單一，各室獨立，適用于改造工程，無塵車間工程中的車間位置分散，無塵車間單一，可實現多種氣流組織形式，但噪聲和振動需加以控制，操作簡單，維修量小，調節管理方便，無塵車間工程就會造價較高。

無塵車間又被稱之為清潔車間、無塵室或清潔室，從名字上來判斷兩者并無差異，是同一款產品只是有不同的叫法而已。

無塵車間與凈化車間屬于同一類型產品，他們的主要功能為室內清潔、室內污染源控制。無塵車間（凈化車間）為工廠的生產保駕護航，沒有它們的話污染敏感零件不可能批量生產。