無塵室地面要求

制藥廠地面的機械載荷一般不大，主要是輕型設備，材料運輸，叉車行走。化學載荷則來自生產用物質的運輸，還有清潔劑和劑。生產工藝要求地面耐用、可修理，有時甚至要求碎玻璃也不損壞地面。在有些區(qū)域，這些地面應具有一定導電性或者能抗熱水、抗蒸汽、抗霜、防X射線、抗裂。EEC的GMP方針說，制藥生產車間中暴露的地面應光滑、不滲透、無損破。所以地面也要光滑、無裂縫、無接縫，便于清潔和。還不能釋放出任何粒子。建造地面時防止出現(xiàn)凹陷。地面材料是的，適于食品、藥品工業(yè)應用。

對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統(tǒng)理論，風速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低，但在實踐中這種影響并不明顯，因為風速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

無塵車間風管的組對、連接長度應根據現(xiàn)場的施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備而進行確定。無塵車間風管連接采用的密封材料應滿足系統(tǒng)功能的技術條件。

例如，防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣的無塵車間，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

影響無塵車間工程造價的主要因素有以下幾種：

一、凈化工程級別等級，市場上常規(guī)凈化等級分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等，級數(shù)越小潔凈度要求越高，則造價越高。

二、生產工藝連續(xù)，各室無獨立性，適用于大規(guī)模的生產工藝，無塵車間面積大，間數(shù)多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大，通過所選送回風口的形式及不同的布置，可實現(xiàn)多種氣流組織方式，統(tǒng)一送、回風，管理集中，系統(tǒng)管理復雜，各無塵車間不可單獨調節(jié)，維修量小，無塵車間工程的造價就會較低。

三、生產工藝單一，各室獨立，適用于改造工程，無塵車間工程中的車間位置分散，無塵車間單一，可實現(xiàn)多種氣流組織形式，但噪聲和振動需加以控制，操作簡單，維修量小，調節(jié)管理方便，無塵車間工程就會造價較高。