對微生物污染的控制，從生物潔凈技術的角度而言，有四個原則：

1 對進入凈化車間的空氣充分地進行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。

2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進風口與回風口的設計）

3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修）

微生物污染的控制，從生物潔凈技術的角度而言，有四個原則：

1 對進入凈化車間的空氣充分地進行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。 2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進風口與回風口的設計） 3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修） 4 防止進入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)，如不能防止，則應盡量限制其擴散。 在上述原則中：（1）（4）兩項與及的措施，操作及管理有關。而（2）（3）兩項與室內(nèi)氣流組織換氣次數(shù)有關。良好的氣流組織可以使這兩項內(nèi)容得意圓滿完成。 凈化車間微生物的污染控制，是嚴格的管理和限制人員的率密切關聯(lián)的。良好的除塵、措施，例如：防塵服、防靜電設施等均是生物潔凈技術中十分重要的內(nèi)容。

無塵車間有不同的等級，萬級凈化車間，十萬級凈化車間，三十萬級凈化車間工程，各等級車間的設計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

企業(yè)建設的凈化車間在完工后，竣工驗收工作的步就是凈化車間的各部分建筑外觀巡查，由建設方，承包商、工程監(jiān)理部門組成驗收小組對各項工程逐一巡查。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。除觀測外觀、巡查施工記錄、核對設計圖、變更圖外，對一些調(diào)節(jié)設備的靈活性，可操作性應予以關注，凈化車間的外觀巡查工作均應有文字記錄及參與人簽字。

凈化工程在運行期間需要定期的維護維護才能發(fā)揮正常的凈化作用，因此，為了更好的使凈化工程內(nèi)凈化設備的運作，就需要凈化工程公司對其維護維護工作做好合理分配，日常生活中也要對空氣凈化設備保持清潔工作與細節(jié)性管理。實驗臺框架一般采用C型方型鋼，可靠焊接，經(jīng)酸洗磷化、電泳后，實驗臺表面經(jīng)環(huán)氧樹脂高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。具有良好的防腐性能，緊密強固，承重力強。下面，的小編為大家整理了以下幾條空氣凈化設備的保養(yǎng)維護妙招。

1.凈化工程內(nèi)設備管理由于專業(yè)人員負責，由凈化工程公司的人員進行定期維護、維護工作。

2.靜壓差、溫濕度等數(shù)據(jù)（data)需要由管理人員每日觀察記錄，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)（data)異常應及時報告，并對空氣凈化設備進行檢修維護工作。實驗臺框架一般采用C型方型鋼，可靠焊接，經(jīng)酸洗磷化、電泳后，實驗臺表面經(jīng)環(huán)氧樹脂高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。具有良好的防腐性能，緊密強固，承重力強。

3.凈化空調(diào)系統(tǒng)在整個工程中占據(jù)著重要位置（position )，其使用應嚴格按照相關標準進行，在潔凈車間操作期應保持設備的連續(xù)（Continuity)運作。

4.送風口、新風機(Draught Fan)組等設備需要定期進行清潔，更換，并做好記錄工作。實驗臺主要有全鋼結構實驗臺、鋼木結構實驗臺、鋁木結構實驗臺、全木結構實驗臺、PP結構實驗臺等種類，臺臺面一般采用環(huán)氧樹脂板、實芯理化板、陶瓷板、大理石板、千思板、不銹鋼板等，表面經(jīng)技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕，銑邊處理，臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業(yè)優(yōu)質標準。

凈化工程在正常操作、人員進入等必須保持凈化設備的運行，避免二次污染的發(fā)生。嚴格科學的管理可保持設備運作。