1.制作風管的材料是確保空調潔凈度的基本條件
材料選用
潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板,鍍鋅層標準宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。
材料采購
材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格,材料光潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。
材料保管
潔凈空調用材料應設立專用倉庫,或集中存放。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現場,避免散件搬運途中引起的污染。
凈化工程裝飾施工關鍵
(1)依據GMP標準要求,凈化工程在規劃和裝置時應考慮使用中避免呈現不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝飾時,門窗裝置與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,避免因微震引起裝飾資料松動和灰塵脫落。
(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
(4)依據GMP認證查看標準,室內裝飾要契合下列要求:
a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等改變效果下變形小的資料。
b.墻壁和頂棚外表應光潔、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、高雅,并便于識別污染物。
c.門窗與內墻而要平直,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,避免由于室表里溫差而發生結露。室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及間隔等縫隙均須密封。
(5)施工中應操控施工作業中的發塵量,特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間,有必要隨時打掃。
(6)在己裝置過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝飾作業。
(7)留意維護已完成的作業面,不得因撞擊、敲打、踐踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和外表裝飾的污染。
凈化車間的耗能的就是設備的運行了,風淋室,傳遞(transmission)窗,送風系統,回風系統等。無塵車間車間常溫空氣除塵,高溫空氣凈化,空氣過濾 ,工位吸塵。適合行業:木器加工,橡膠,塑料,采礦,玻璃陶瓷,顏料,電子,制藥,紡織印染,造紙電鍍,機械制造,化工,鋼鐵冶煉,化肥農藥等。在凈化車間中這些設備都是一直是運行的狀態,所以也就一直在耗能,其實有些設備是可以設置休眠時間的,在要使用的時候就開始運行,不使用的時候就進入低速運轉的狀態從而節約能耗的問題。
凈化車間是為了企業生產(Produce)的特殊要求而準備的環境設施,對于車間的潔凈度、溫度(temperature)風速壓力等等都有嚴格的要求。為了能夠讓凈化車間整體的使用功能性更強,同時對于投入的成本可以有更高的性價比,所以針對于凈化車間內部的使用,一定要遵守一定的原則,那么在使用凈化車間的過程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人員出入要求
潔凈區對潔凈度肯定是有嚴格要求的,所以人員進出的數量和頻率(frequency)都會造成影響。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。在凈化車間中生產(Produce)人員要做到盡量不大量聚集,動作輕緩一些,不要帶出過多灰塵及雜質,。進入室內要著無塵衣,衣服要專門管理。如果沒有特殊的原因,應當盡力壓低人員進出的次數和數量。并且進出時,應及時關閉各扇門,而且關門時要輕且快,不要甩動關門。
二、溫濕度要求
不同的工業產品對車間所需要的溫度(temperature)和濕度都有所不同,而且也有著嚴格相關的規定。一般的參考值是溫度可以在17-25攝氏度(℃)之間,濕度控制(control)在28%到60%之間。而且負責的人員應當對溫度和濕度進行及時的觀測和記錄,記錄的間隔要在3小時之內。如果天氣有很大的變化時,要及時調整記錄,并調整車間內的溫濕度。
三、按時清潔
對于凈化車間內的清潔工作要有計劃的安排實施,對于器械工具的管理擺放要注意不留不易清掃的死角,一些可能(maybe)會產生不潔氣體或者雜質的管道等不要安排在室內。電子廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
這些就是凈化車間日常使用的基本原則,所以在使用的時候,需要注意的事項也要嚴格遵守,否則破壞了車間內的環境,會對所生產(Produce)的產品質(Character)量造成不好的影響。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保終產品質量(包括食品衛生等)符合法規要求。
