無塵車間有不同的等級，萬級凈化車間，十萬級凈化車間，三十萬級凈化車間工程，各等級車間的設計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

百級、千級、萬級無塵車間設計要求出產車間經藥監局檢測，潔凈度達到10萬級制藥出產規范，十萬級無塵凈化車間規范規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數一般按照每小時15-20次，比較合適空氣潔凈等級較低的出產場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：

1、無塵車間空調系統有必要通過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調系統。確保送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。

2、無塵車間室內確保一定壓力，避免無塵室內空氣受外界空氣攪擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。

3、無塵車間修建圍護結構有必要確保氣密性良好，修建外表潤滑，不產塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其間以十萬級(灌裝，內包裝)及三十萬級，十萬級較三十萬級潔凈度衛生要嚴格許多。

凈化工程空調施工關鍵

（1）風管和部件應選用優質鍍鋅鋼板，風管表里表有必要平坦光滑，不得在管內加固風管，咬接應選用聯合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風管銜接不該選用內法蘭。風管有必要設密封打掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上依據需要設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。

（2）風管裝置之后、保溫之前應進行漏風查看。送回風管用漏光法查看應無漏光，體系空調器漏風率不該大于2%。擦拭空調體系表里表選用不易掉纖維的資料。

（3）過濾器裝置前有必要對潔凈房間和凈化空調體系打掃、擦拭，到達清潔要求后，開啟凈化空調體系接連試運行12小時以上，再次打掃，擦拭凈化工程，立即裝置過濾器。

（4）過濾器裝置前，應在裝置現場拆開包裝進行外觀查看，內容包括紙、濾密封膠、結構、幾許尺寸及光潔度等是否契合規劃要求，然后進行檢漏，查看和檢漏合格后應立即裝置。不合格產品不得裝置。

凈化車間的耗能的就是設備的運行了，風淋室，傳遞（transmission)窗，送風系統，回風系統等。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。在凈化車間中這些設備都是一直是運行的狀態，所以也就一直在耗能，其實有些設備是可以設置休眠時間的，在要使用的時候就開始運行，不使用的時候就進入低速運轉的狀態從而節約能耗的問題。