電子裝配防靜電車間生產場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應符合防靜電要求。車間內保持恒溫、恒濕的環境。應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。(1)根據電子裝配防靜電車間防靜電要求設置防靜電區域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業區所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據不同級別制訂不同的防護措施。

1級靜電敏感程度范圍：0-1999V

2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V

3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V

16000V以上是非靜電敏感產品。

(2)靜電區(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環境內操作SSD(靜電敏感元器件)。

(3)定期測量地面、桌面、周轉箱等表面電阻值。

(4)電子裝配防靜電車間靜電區(點)的工作臺上禁止放置非生產物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。

(5)工作人員進入防靜電區域，需放電。操作人員進行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護性檢查,合格后才能生產。

(6)操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。

(7)測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經測試不合格器件應退庫。

(8)加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。

(9)檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。

10．靜電敏感元器件(SSD)運輸、存儲、使用要求

(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。

(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。

(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。

(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應貼有防靜電專用標簽。

(5)發放SSD器件時應用目測的方法，在SSD器件的原包裝內清點數量。

(6)對EPROM進行寫、擦及信息保護操作時，應將寫入器/擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。

(7)裝配、焊接、修板、調試等操作人員都必須嚴格按照靜電防護要求進行操作。

(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電

無塵車間為什么要防靜電呢？究其原因主要是因為目前的電子廠普遍性應用集成電路（IC），集成電路中又大規模的運用集成化的各種晶體管，它們比分立元件更難以承受較高的電壓，尤其是其中的場效應晶體管更是要避免與靜電發生接觸，因為靜電輕則幾十伏，重則能夠超過幾百伏甚至達到上千伏，非常容易使集成電路被擊穿，因此，電子無塵車間要特別注意防靜電的產生，就是從根本上消除靜電的產生。

總的來說，電子無塵車間在防靜電這點上，一定不能馬虎，畢竟這些靜電是很容易就會燒壞集成電路導致零件受損報廢，如果靜電頻頻出現，多多少少都會對公司造成一定的經濟影響。

同樣，使用抗靜電彩鋼板也可大大降低靜電的危害。抗靜電彩鋼墻板對耗散靜電負荷有明顯效果，抗靜電機房彩鋼墻板表面的抵抗值10的5—8次方歐姆，靜電荷減弱至1秒以下，這樣確保防靜電墻板品防靜電性能和用戶使用的性。

采用防靜電材料進行無塵車間裝修是做抗靜電是基礎的設計，也是有效的方法，能將無塵車間內的靜電危害降到。

除了前期的防靜電設計，在后期無塵車間的日常維護中，也有許多有用的防靜電妙招。比如，控制好無塵車間內部的濕度在合理范圍內，有合理的濕度能降低靜電的產生。使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。使用防靜電盛放器，此類盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的也可放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。操作人員可以佩戴防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，也是不錯的防靜電措施。

電子加工、微電子、光學、精密機械等企業經常因無法把握靜電源的發生而，靜電其實并不可怕，只要掌握了科學的方法，就可以進行有效控制。

常見的靜電消除手段

根據靜電產生的原理和途徑不同，電子生產場所通常采用以下方法來進行靜電的控制：

1、接地

2、靜電屏蔽

3、靜電中和

4、增加濕度

5、降低材料表面電導率