防靜電車間的整體建設應由專業的防靜電工程公司來設計施工，具體主要有以下幾個方面的項目：

1. 零電位系統的設計（很重要，是所有防靜電工作的基礎）；

2.車間的凈化等級的考慮；

3. 空調及通風設施的防靜電設計；

4. 防靜電地板；

5.防靜電工作臺的設計；

6.使用專用印刷線路板的焊錫爐；

7. 防靜電專用測試儀器；

8.整體安裝生產工藝的合理設計，符合防靜電的要求。

電子廠凈化車間應該如何采取防靜電措施呢?1.良好的接地系統

為了減少或防止靜電積累的機會，并為的靜電放電路徑奠定基礎，有必要在電子廠的凈化車間建立良好的靜電接地系統。靜電接地是指具有靜電的物體或可能產生靜電的物體(非絕緣體)與大地之間通過電導體形成電路，從而使其與大地處于同一電位。其目的是加速靜電的流動和泄漏，使帶電物質的靜電荷能夠有效而平穩地釋放出來，避免靜電積聚。

2.環境控制

靜電的產生和大小與環境濕度和空氣中的離子濃度密切相關。靜電勢與濕度成反比。同時，與普通場合相比，在空氣較純凈的地方(如電子廠的凈化車間)，空氣中的離子濃度較低，更容易產生靜電。同一動作在不同濕度下產生的靜電電壓可以相差一個數量級以上。然而，值得注意的是濕度越高越好。濕度越高，設備上就越容易結露。因此，電子廠凈化車間的濕度應控制在合理的范圍內，如30% ~ 75%。

3.靜電監控

盡管高濕度可以將產生的靜電降低到人體無法觸摸和感知的程度，但它仍然足以損壞敏感部件。正確的概念是高濕度可以抑制靜電的產生，而低濕度則相反。因此，鑒于某些產品組件對靜電控制的嚴格要求，電子廠凈化車間除了采取傳統的靜電防護措施外，還應監控和記錄靜電的產生。根據實際情況，可以采用防靜電門禁系統和靜電在線實時監控系統對靜電進行有效的監控和記錄。靜電一般來說是“難以看見和感覺到的”，但它幾乎無處不在，無時不在。因此，電子廠凈化車間的靜電防護是一項綜合性的系統工程。原則上，靜電防護應從兩個方面進行:控制靜電的產生和控制靜電的消散。控制靜電的產生主要是為了控制工藝過程和工藝過程中材料的選擇，而控制靜電的消散主要是為了快速、地釋放和中和靜電。

同樣，使用抗靜電彩鋼板也可大大降低靜電的危害?？轨o電彩鋼墻板對耗散靜電負荷有明顯效果，抗靜電機房彩鋼墻板表面的抵抗值10的5—8次方歐姆，靜電荷減弱至1秒以下，這樣確保防靜電墻板品防靜電性能和用戶使用的性。

采用防靜電材料進行無塵車間裝修是做抗靜電是基礎的設計，也是有效的方法，能將無塵車間內的靜電危害降到。

除了前期的防靜電設計，在后期無塵車間的日常維護中，也有許多有用的防靜電妙招。比如，控制好無塵車間內部的濕度在合理范圍內，有合理的濕度能降低靜電的產生。使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。使用防靜電盛放器，此類盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的也可放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。操作人員可以佩戴防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，也是不錯的防靜電措施。

電子加工、微電子、光學、精密機械等企業經常因無法把握靜電源的發生而，靜電其實并不可怕，只要掌握了科學的方法，就可以進行有效控制。

微電子無塵車間設計中往往會因為靜電引起事故發生，因此在微電子無塵車間的設計裝修上，防靜電能力已經成為評價其質量的一個重要方面。微電子無塵車間靜電事故的產生主要在于靜電的產生和積累，例如氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服與衣服之間的摩擦，再加上工藝上的研磨、噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作等可能產生靜電。