二維碼物料生產(chǎn)加工追溯系統(tǒng)，是一套完整的物料加工生產(chǎn)加工追溯系統(tǒng)，從原材料的采購(gòu)入庫(kù)、到車間的領(lǐng)用出庫(kù)、三道生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)采集、后質(zhì)檢封裝，按照標(biāo)準(zhǔn)包裝實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)。同時(shí)通過(guò)二維碼追溯可以實(shí)現(xiàn)各道工序的產(chǎn)線、班組以及制作人，成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可以追溯到批次原料瑕疵。本系統(tǒng)由上海萬(wàn)杰電子定制開(kāi)發(fā)，演示系統(tǒng)及簡(jiǎn)述如：
一、系統(tǒng)說(shuō)明：
1、本系統(tǒng)是一套完整的物料加工生產(chǎn)加工追溯系統(tǒng)，從原材料的采購(gòu)入庫(kù)、到車間的領(lǐng)用出庫(kù)、三道生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)采集、后質(zhì)檢封裝，按照 標(biāo)準(zhǔn)包裝實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)。
2、本系統(tǒng)通過(guò)二維碼追溯可以實(shí)現(xiàn)各道工序的產(chǎn)線、班組以及制作人，成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可以追溯到批次原料瑕疵。
3、本系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控更加數(shù)字化，精細(xì)化。
二、系統(tǒng)構(gòu)架：
本系統(tǒng)是多部門協(xié)作生產(chǎn)使用，需要單獨(dú)建立服務(wù)器，通過(guò)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的操作。每個(gè)部門做好職責(zé)內(nèi)的業(yè)務(wù)操作，達(dá)到數(shù)據(jù)共享的效果。
三、系統(tǒng)職責(zé)規(guī)劃：
行政部：錄入基本信息
生產(chǎn)辦公室：打印標(biāo)簽、查詢追溯數(shù)據(jù)
生產(chǎn)部：三個(gè)車間分工
原料庫(kù)：與供應(yīng)商驗(yàn)收貨物、與車間領(lǐng)物
成品庫(kù)：質(zhì)檢包裝車間收貨入庫(kù)，與客戶發(fā)貨出庫(kù)
四、模塊構(gòu)成：
1、基本資料設(shè)置：基礎(chǔ)信息、登錄人員信息、供應(yīng)商信息、客戶信息
2、原材料信息設(shè)置：材料設(shè)置
3、原材料標(biāo)簽打印：標(biāo)簽打印、標(biāo)簽補(bǔ)打
4、原材料入庫(kù)：材料入庫(kù)、材料入庫(kù)查詢
5、原材料出庫(kù)：材料出庫(kù)、材料出庫(kù)查詢
6、成品信息設(shè)置：成品設(shè)置
7、成品標(biāo)簽打印：標(biāo)簽打印、標(biāo)簽補(bǔ)打
8、制片車間：制片驗(yàn)收、制片驗(yàn)收查詢
9、插片車間：插片驗(yàn)收、插片驗(yàn)收查詢
10、質(zhì)檢車間：質(zhì)檢驗(yàn)收、質(zhì)檢驗(yàn)收查詢、外箱標(biāo)簽打印
11、成品入庫(kù)：入庫(kù)操作、出庫(kù)單查詢
12、成品出庫(kù)：出庫(kù)操作、出庫(kù)單查詢
13、數(shù)據(jù)查詢：材料庫(kù)存記錄查詢、成品庫(kù)存記錄查詢、二維碼信息追溯
14、系統(tǒng)設(shè)置：切換用戶、密碼修改、退出系統(tǒng)
五、系統(tǒng)主要界面演示：
1、系統(tǒng)主界面，如圖示：
2、部門設(shè)置，如圖示：
3、多用戶信息管理，如圖示：
4、原料是按批次管理，打印批次標(biāo)簽，如圖示：
5、標(biāo)簽打印效果，如圖示：
6、材料入庫(kù)操作，如圖示：
7、材料庫(kù)存管理，如圖示：
8、成品標(biāo)簽打印，此處使用一物一碼，如圖示：
9、標(biāo)簽打印效果，如圖示：
10、制片車間數(shù)據(jù)采集，如圖示：
11、插片車間數(shù)據(jù)采集，如圖示：
12、如果上一工序未完成，本工序?qū)⒉挥璨杉涗洠鐖D示：
13、質(zhì)檢車間，檢驗(yàn)合格后，將自動(dòng)打印外箱標(biāo)簽，如圖示：
14、外箱標(biāo)簽打印效果，如圖示：
15、成品入庫(kù)操作界面，如圖示：
16、成品庫(kù)存查詢，如圖示：
17、查詢箱標(biāo)明細(xì)，列表如圖示：
六、系統(tǒng)小結(jié)：
1、本系統(tǒng)作為生產(chǎn)制造行業(yè)進(jìn)行成品加工追溯的入門級(jí)軟件，具有投入資金小、培訓(xùn)時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
2、各部門獨(dú)立操作，通過(guò)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)電子化有機(jī)結(jié)合，為企業(yè)成品質(zhì)量追溯服務(wù)作為保障的選擇。