工藝流程
（1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預留出通風煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預留孔洞內(nèi)的鋼筋應同時也預留下來。
（2） 安裝前，根據(jù)通風煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。
（3） 首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風煙道。
（4） 先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應座漿密封。通風煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。
（5） 通風煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠：水泥=6:1）；通風煙道與樓板間的接縫，應預先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細石微膨脹砼填實。
（6） 接縫處的混凝土面應比樓面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水養(yǎng)護。
（7） 清理干凈通風煙道腳部位置后，作兩遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通風煙道腳四周搗制一道鋼筋砼攔水基面1：2.5水泥砂漿批蕩、壓光，攔水基面批蕩要在樓地面水泥砂飾面層前完成。而鋼筋則需要在搗細石砼封口時預留。
（8） 在進行批蕩或飾面前，應在通風煙道外圍滿掛網(wǎng)。
（9） 通風煙道在兩層樓板間的接縫，應將上下兩節(jié)通風煙道結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿，然后在接口處外露部分包鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用Φ6鋼筋將上下管道的預埋鋼板焊接。
（10） 通風煙道安裝至屋頂后應按設(shè)計要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風帽。 [3]
菱鎂通風管道的尺寸主要由設(shè)計單位根據(jù)工程需要的通風量進行設(shè)計，也可根據(jù)客戶的具體要求設(shè)計。
菱鎂通風管道的外形分圓形和矩形兩種截面。管道的長一般為2～3m，如果圓形管直徑和矩形管的邊長大于1.5m時，管段長度可適當縮短。管段之間的連接方式有兩種：一是法蘭連接，一是承插式連接。
第8.5.3條規(guī)定：民用建筑的下列場所或部位應設(shè)置排煙設(shè)施：（1）設(shè)置在一、二、三層且房間建筑面積大于100m2的歌舞娛樂放映游藝場所，設(shè)置在四層及以上樓層、地下或半地下的歌舞娛樂放映游藝場所；（2）中庭；（3）公共建筑內(nèi)建筑面積大于100m2且經(jīng)常有人停留的地上房間；（4）公共建筑內(nèi)建筑面積大于300m2且可燃物較多的地上房間；（5）建筑內(nèi)長度大于20m的疏散走道。第8.5.4條規(guī)定：地下或半地下建筑（室）、地上建筑內(nèi)的無窗房間，當總建筑面積大于200m2或一個房間建筑面積大于50m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多時，應設(shè)置排煙設(shè)施。
排煙道大多是采用高強玻鎂耐火煙道板材以機械化組合拼裝生產(chǎn)而成的高強耐火排煙道并在煙道內(nèi)部設(shè)置變壓拔氣構(gòu)件，而且必須按照國家標準《通風管道耐火實驗方法GB/T17428-2009》進行型式檢驗，耐火極限需要達1.0h以上；高強耐火排煙道具有自重輕、強度高、不變形、耐火性能好、抗柔性沖擊性能強、便于安裝、隔聲性能好、不易破壞等特點。廣泛應用于住宅建筑和公用建筑廚房排煙和衛(wèi)生間排氣。
