緩蝕劑是在腐蝕性介紹中，加入少量的某種物質，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法，稱為緩蝕劑保護法。

緩蝕劑的分類：

作用機理分為：陽極、陰極、混合型。保護膜的特征分：氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類：①有機和無機緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。

激光清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發生氣化或剝離，從而地清除表面附著物的清潔方式。

適用基材

在工業應用領域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業領域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。

激光清洗的優勢

目前在清洗行業中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環境保護約束和高精細市場的要求下，其應用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業應用優勢明顯。

1）自動化流水線：激光清洗機可通過與數控機床或機器人進行集成，實施遠程操控清洗，可實現設備的自動化，形成產品流水線作業，智能化操作。

2）定位：使用光纖傳輸引導激光使其具備柔性化能力，通過內置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便于對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。

3）無損傷：短時間的沖擊并不會使金屬表面加溫，對基材無損傷。

4）穩定性好：激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，質量穩定，可靠性好。

5）無環境污染：無需化學清洗藥劑不產生清洗廢液，激光清洗過程中產生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風機進行廢料收集和凈化處理，避免造成環境污染。

6）維護成本低：激光清洗機使用過程中無耗材消耗，運行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，保養成本低，接近免維護。

應用行業

激光清洗典型應用包括：模具清洗，工業除銹、除舊漆及膜層，焊前預處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業。

工業清洗機里噴嘴設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時噴嘴的入射角角度可調，以達到的打擊力，進步了對鋁帶材的清洗效果。

一般來說射流方向與被清洗帶材面成75一83，效果。通過對高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達到的打擊力，取得良好的清洗效果。

一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10m3/h。根據板面寬度選擇噴嘴的數目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。為了進步清洗質量，可在工業清洗機上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進行烘干。