印刷材料

最平常見到的畫冊基本上是銅版紙印刷而成的，銅版紙根據(jù)其

畫冊

畫冊

厚度不同而分為：105g銅版紙，128g銅版紙，157g銅版紙，200g銅版紙，250g銅版紙，300g銅版紙。絕大部分企業(yè)宣傳畫冊都會采用200g為封面，157g為內(nèi)頁的紙張材料進行印制，這種方式最容易印刷而且價格最為低廉。

印刷工藝

采用彩色印刷是企業(yè)宣傳畫冊最重要的工藝，全部頁面彩色印刷，裝訂起來印制成冊即可。

但是為了增加畫冊的美觀性能，許多畫冊更加了一些別的印刷工藝，比如壓紋、UV、燙金、凹凸、絲印、覆膜、滾金、透空等。

影響因素編輯

①橡皮布

生產(chǎn)中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種，當與印版合壓接觸時，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附著的潤版液有一部分轉(zhuǎn)移到橡皮布表面。表面失去部分潤版液就需要及時補充，補充量的大小就會出現(xiàn)平衡與不平衡的問題。

②著水輥

著水輥是直接與印版接觸并同時供應潤版液的主要部件，它與印版的接觸壓力過重會損傷圖像部分，潤版液不能正常地均勻涂布印版，容易出現(xiàn)“花版”。若接觸壓力過輕，印版表面潤版液涂布不正常，形成一種類似涂布的情況，印版表面明顯出現(xiàn)“花版”現(xiàn)象。

③印版圖文面積

印版表面所需潤版液用量的大小與圖文面積有直接關系。圖文面積大，相對空白的面積就小；圖文面積小，相對空白的面積就大。在一般情況下，圖文面積大的印版需要的潤版液用量就少，反之潤版液的用量就多。

④墨層厚度

印刷品的墨層厚度與印版表面潤版液用量的大小有一定的關系。提高印刷墨層的厚度有兩種途徑：一是潤版液的用量大小不變，加大油墨量；一是油墨量大小不變，減小潤版液用量。這兩種途徑其道理是一樣的，它們都是在“油包水”的條件下提高了油墨的含量，減少了版面上油墨中細小水滴的含量，從而達到提高墨層厚度的目的。

制作完稿

依據(jù)版面規(guī)劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的顏色標示等，循序地安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示，這是制版的前置作業(yè)。

制片與制版

完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網(wǎng)數(shù)（印刷網(wǎng)點），并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版，然后進行曬版作業(yè)，接著印出彩色打樣送回設計者的手中進行校對。如以電子完稿處理則需交輸出中心輸出底片，務必要詳細填寫輸山工作單或指示單、明確指示輸出之線數(shù)，及彩色、單色之頁數(shù)，有無造字及規(guī)格數(shù)量等項目，避免溝通上之錯誤，造成不必要之損。CTP制版技術在國內(nèi)越來多印刷廠家應用，大大減少了輸出底片與菲林成本，也縮短了制版時間！