貼標、開箱，封箱，蓋箱號、搬運、碼垛……以往需要兩條人工線的工作一臺智能碼垛機器人就可完成。10日在云南白藥股份集團有限公司生產車間看到，機器人的到來有效提了該司“明星產品”氣霧劑生產線的智能化程度，同時也提了產品產能與質量，增加了產品的市場供給。

如果還用人去打碼，就不能稱為機械化生產，重要的是智能化的科技真正運用到了生產環節。云南白藥集團生產制造中心副總經理董建民稱，之前生產線的末端需要人工完成的工作，經過智能化改造后，在后端生產可以基本實現不需要人工。而在另一條生產線，隨著膏藥取片機的成功研制，一改目前用人工取膏藥片的生產局面。膏藥取片機的生產速度可達到每分鐘取膏藥片150片，按每天工作8小時計，膏藥取片機可取膏藥片72000片，而用人手工取膏藥片(熟練工每天工作8小時計)8000片/人天(手工每分鐘取膏藥片17片)，膏藥取片機的生產能力大約是9個工人的生產能力。大幅提了公司的生產效率和產品質量，降低了生產成本。

作為云南省碼垛機器人應用工程技術研究中心的依托單位，云南省機械研究設計院以“機器人換人”為切入點，在有色冶金、生物醫藥大健康、農產品及食品加工、備制造、化工等行業中大力推進工業碼垛機器人技術，把智能制造落地到具體的企業里，支撐云南省支柱產業技術，提智能制造、生產過程自動化水平，促產業跨越發展。

再次感謝云南省公司德信任與支持，我們山東騰陽智能裝備有限公司將以：“不忘初心，方得始終”在2021年新的一年公司將腳踏實地，一如既往，服務好客戶，讓碼垛機機器人步入更多的公司！