雙軸粉塵加濕機一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15。如有特殊要求，應預先與我廠聯系。

雙軸粉塵加濕機底座架應坐落于基礎上，基礎平面應平正，且應用基礎螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎平面預埋板用電焊焊牢），以免運行時引起設備的振動。

物料進入口上方應安裝定量給料機，以免影響設備的攪拌效果。 濕灰出料口下方應裝設插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。

雙軸粉塵加濕機進水口應裝設流量控制閥，在水壓、不穩定的情況下可適當調節進水水量來達到攪拌的可控制濕度。

本設備現場安裝完畢后，應檢查槽體內有無硬質物料積存，如有應去除，以免運行時卡死轉動軸，損壞機件，運行時嚴禁>10mm硬質物料進行槽體。應手盤主電機風葉，檢查住被動軸運轉是否輕松正常。擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統是否正常，并定期更換潤滑油。該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。安裝時應注意主機體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。按設備的動力配置電源線和控制開關。檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產.

雙軸攪拌加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統四部分構成，配以電控和供水系統。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉阻力，杜絕了悶機、堵轉現象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

雙軸粉塵加濕機的優點:

葉片上方根據加濕機型號及加濕量裝有數組噴嘴,每組有數十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達到**效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證.

粉塵加濕機工作原理：

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。

粉塵加濕機的運轉可分為試運轉與日常運轉。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對加濕機的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對加濕機性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意加濕機的工作狀況，做好有關記錄首先，進行試運轉時，必須對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。 粉塵加濕機的功能是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求。主要用于火力發電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰庫放灰作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物之用，也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

整機具有結構緊湊、整體性能好、技術先進、工藝合理、可靠性高、密封性能好、水量可調節磨損量小，處理量大，壽命長，可連續工作、故障率低等特點。

雙軸粉塵加濕攪拌機使用：

1. 粉塵加濕機啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

2. 粉塵加濕機的減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

3. 粉塵加濕機將粉塵加濕機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

運轉時如發現電機負荷突然增大或減小，機械系統有異?，F象時，必須立即停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續投入生產。