電泳件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、外觀
零部件經(jīng)過(guò)電泳后，其表面應(yīng)沒(méi)有任何顆粒、粗糙、疙瘩、陷穴、縮孔、針孔、斑痕、水滴跡、掛流、露底以及剝落等現(xiàn)象，并且電泳層的厚度要均勻一致。
2、電泳層厚度
電泳層厚度應(yīng)為10—18um。
3、電泳層附著力
劃格法：其間距為1毫米，然后劃分成100個(gè)方格。然后使用膠布貼在上面，瞬間用力拉開(kāi)后，電泳層不得脫落20/100，否則視為不合格。圓滾線劃痕法：就是使用附著力測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定，要求是不能低于GB/T1720中的5級(jí)，否則視為不合格。
4、電泳層硬度
一般是采用犁耕法進(jìn)行測(cè)定，就是使用2H鉛筆，將其筆芯前端切齊，然后將其與待測(cè)物成45度推出，如果表面沒(méi)有劃痕的話就是合格，否則就是不合格。
5、電泳層耐蝕性
在24或48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行中性試驗(yàn)，然后觀察試樣邊緣及其外表面是否有白色、黑色或棕色的腐蝕點(diǎn)，如有則表示不合格。
電沉積
陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間
陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下：
2H2O+2e→2 OH-+H2↑
Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O
電滲
電滲是分散介質(zhì)向帶電粒子泳動(dòng)相反方向運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜，在電場(chǎng)力作用下，
涂膜中的水合離子向?qū)﹄姌O移動(dòng)，從而使涂膜中的水分時(shí)序滲析到槽燁中，濕膜的含水量減少到5%～15%，
涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時(shí)的是是濕膜結(jié)構(gòu)致密，附著強(qiáng)，不粘手，抗水沖洗，經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。
電泳自動(dòng)化流水線原理
1、電泳
帶電膠粒在直流電場(chǎng)中，向電荷極性相反的電極移動(dòng)，移動(dòng)數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動(dòng)，故稱(chēng)之電泳。
由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動(dòng)速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη
式中V————泳動(dòng)速度；
E————電場(chǎng)電位梯度，V/m；
ζ————雙電層界面動(dòng)電位；
ε————介質(zhì)的介電常數(shù)；
η————體系粘度；
k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4.
電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無(wú)多大變化，因此電場(chǎng)強(qiáng)度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對(duì)電泳產(chǎn)生較顯著的影響。
2、電解
電解質(zhì)水溶解字直流電場(chǎng)中，水會(huì)發(fā)生電解。在陽(yáng)極區(qū)域，發(fā)生如下陽(yáng)極反應(yīng):：
2OH→2H++O2↑+4c
在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應(yīng)：
2H2O+2e→2OH-↑+H2↑
電解使陽(yáng)極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個(gè)電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大，
電解越強(qiáng)烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。
電泳汽車(chē)零部件涂裝前處理施工方式的分類(lèi)
1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見(jiàn)處理方式，工件的幾何形狀繁簡(jiǎn)各異，只要液體能夠到達(dá)的地方，都能實(shí)現(xiàn)處理的目標(biāo)，這是浸泡方法的特點(diǎn)。這是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒(méi)有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對(duì)較慢，處理時(shí)間較長(zhǎng)，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長(zhǎng)，場(chǎng)地面積增大。但僅對(duì)磷化而言，采用全浸泡式是對(duì)質(zhì)量較有保障的方式，全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。
2、噴淋式。用泵將液體壓加，并以的壓力使液體噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時(shí)有機(jī)械和液體更新使用，因此處理速度加快，時(shí)間縮短，生產(chǎn)線長(zhǎng)度縮短，相應(yīng)節(jié)省了場(chǎng)地、設(shè)備；不足之處是幾何形狀復(fù)雜的工件，像內(nèi)腔、拐角處等，液體不易達(dá)到的地方，處理效果不好，因此只適合處理幾何形狀簡(jiǎn)單工件。噴淋方式也不太適合酸洗除銹，他會(huì)帶來(lái)設(shè)備腐蝕、工序生銹等一系列問(wèn)題，因此在選擇噴淋酸洗時(shí)必須十分慎重。據(jù)報(bào)道，全噴淋磷化易形成結(jié)晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜，對(duì)耐蝕性要求較高的產(chǎn)品不提倡作為陰極電泳涂裝前打底。全噴淋方式主要應(yīng)用于家電、零部件的粉末涂裝、靜電涂裝、陽(yáng)極電泳等。