1.需要進行涂裝的湖南機械加工工件外表在涂裝前，有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等去除。2.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件外表的油脂、污垢。3.經噴丸或手藝除銹的待涂外表與涂底漆的時間距離不得多于6h。4.鉚接件相互觸摸的外表，在連接前有必要涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣使用油漆、膩子或粘接劑關閉。5.由于機械加工或焊接損壞的底漆，要重新進行涂裝。機械加工對涂裝有以上5點要求，機械加工件在進行涂裝時應加工技術管理，貫徹執行涂裝作業規程有關國家標準，改善和完善防護措施，有必要要確保生產、人員，而且一定要符合相關環保要求。

1.直觀法（望聞問切）問-機床的故障現象，加工狀況等；看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；聽-異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發熱，振動，接觸不良等。2.參數查看法參數通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，系統長期不通電或外部干擾都會使參數丟失或紊亂，應依據故障特征，查看和校正有關參數。3.隔離法一些故障，難以區分是數控部分，仍是伺服系統或機械部分形成的，常選用隔離法。4.同類對調法用同功用的備用板替換被置疑有故障的模板，或將功用相同的模板或單元相互交換。5.功用程序測驗法將G，M，S，T，功用的全部指令編寫一些小程序，在確診故障時運轉這些程序，即可判別功用的缺失。

零件孔系加工中以點位操控的數控機床。點位操控數控機床主要有數控鉆床、數控鏜床、數控沖床及三坐標測量機等，印制電路板鉆孔機是最簡略的點位操控數控機床。點位操控的數控機床用于加工平面內的孔系，它操控加工平面內的兩具坐標軸（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標公交車（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標方位（坐標點）快速移動到下一個坐標方位，然后操控第三個坐標軸進行切削加工。該類機床要求坐方位有較高的定位精度，為了進步生產效率，機床選用設定的進給速度進行定位運動，在挨近定位點前進分級或接連降速，以便低速趨近終點，從而削減運動部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯。在定位移動過程中，數控機床不進行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。