膠接材料表面的化學組成與結構對膠接性能、耐久性能、熱老化性能等都有重要影響;而表面結構對膠接性能的影響往往是通過改變表面層的內聚強度、厚度、孔隙度、活性和表面自由能等而實現的。其中，表面化學結構既可引起表面物理化學性質的改變，也可引起表面層內聚強度的變化，因而對粘附性能產生明顯的影響。

例如，用酚醛樹脂膠膠接的不銹鋼和鋁膠接件分別放在2880C 下熱老化處理50min 和100min 后，鋁膠接件的穩定性仍然良好，而不銹鋼膠接件幾乎失去了全部膠接強度。這是因為，在不銹鋼表面上發生了固相氧化還原反應，致使高溫熱老化性能大大下降。但是，如果在鋼表面上涂一層環烷酸鋅，膠接件的熱老化性能就可大大提高。因此，改變那些能加速聚合物裂解的表面原子性質時，對鋼接頭的耐熱氧化作用具有明顯的影響。

膠接材料的表面處理是整個膠接過程中最重要的工序之一，也是膠接成功與失敗的關鍵之一。由于膠接主要借助于膠粘劑對膠接材料表面的粘附作用，因此膠接材料的表面處理就可能成為決定膠接接頭的強度和耐久性的主要因素。但由于膠接材料在一系列加工、運輸、貯存過程中，表面會存在不同程度的氧化物、銹跡、油污、吸附物及其它雜質等，這就直接影響膠接強度。

膠接材料及其表面是多種多樣的。有金屬材料也有非金屬材料;有干凈的也有被污染的表面;

有光滑的也有粗糙的或多孔性的疏松表面;按照熱力學的觀點，有高能表面與低能表面之分;從化學結構上考慮，又有活性表面與惰性表面之分。

為了獲得膠接強度高、耐久性好的膠接接頭，要求制備的表面層與基體材料及膠粘劑必須結合牢固，并且這種結合不受或少受環境條件的影響。