導電銀漿中的溶劑的作用有溶解樹脂，使導電微粒在聚合物中充分的分散；調整導電漿的粘度及粘度的穩定性；決定干燥速度；改善基材的表面狀態，使漿料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點的高低、飽和蒸氣壓的大小、

鈀炭催化劑回收對人體有性，都是應該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩定性與操作的持久性關系重大；對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。導電銀漿中的助劑主要是指導電銀漿的分散劑、流平劑、金屬微粒的防氧劑、穩定劑等。

鉛球量的影響，鉛球量減小，則鉛粉機的轉速增加，鉛球之間的摩擦力減小，鉛粉顆粒偏大，視密度偏高，溫度過低，氧化度也會減少。鉛粉機效率不高。反之，則情況相反。因此，對加球量應嚴格控制。

筒體溫度的影響，若筒體溫度過高，達到鉛的熔點，使鉛球熔化成團，便不能制成鉛粉。若筒內溫度過低，則降低氧化作用。筒體外壁的溫度一般控制在160~180℃，隨季節加以調整上下10℃。

鼓風機的影響，空氣有氧化和調節筒內溫度的作用。量大，產量高，但筒體溫度不易保持。量小，筒體溫度容易升高。空氣濕度對鉛粉的氧化也有一定的影響，吹入的空氣濕度大，由于水有介質作用，鉛粉的氧化度就高。

氣候條件的影響，鉛粉的生產有很強的季節性，鉛粉的質量隨氣候條件的變化波動很大。為了保持穩定的鉛粉質量，就必須控制氣流的溫度和濕度以及鉛粉機工作環境的溫度。一般控制氣流溫度為15~25℃，相對濕度為70%~80%，在冬季，工作場所的氣溫也不能低于15℃。