必須穿著無塵防塵服才可以進入無塵車間進行操作。

在涂裝線進行烘烤作業時，必須將噴漆房內的易燃物品拿出房外。

塑膠噴涂設備車間其他閑雜人員不要進入車間。

塑膠噴涂設備選型不妥：因為產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴涂設備有其長處，也有其缺陷。而規劃時不能向用戶闡明，制作后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未裝置凈化設備等。這類過錯是噴涂設備工藝布局最常見的過錯。

運送設備規劃不妥：工件的運送方法有多種，規劃不妥，對出產才能、工藝操作、上下件都會發生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才能、牽引才能都需求核算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

一般來說，塑膠件在注塑生產完成后，都要進行噴涂處理，噴涂處理是非常嚴格的，現我將一些塑膠噴涂設備噴涂時遇到的現象為大家做一個總述，供大家了解。

現象一：起粒

現場粉塵太多，工作環境不是很好

2 現象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；

3.現象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；

4.現象：泛白

原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；

5.現象 ：起泡

原固：物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

6.現象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

7.現象 ：起皺

原因：噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。