烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到： a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身； b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口； c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使裝置銷往噴槍，才能進行清掃； d.噴槍停止使用時，必須把閂銷住。

噴涂作業技術措施 1.噴涂作業人員必須經過技術培訓，未經培訓不準工作。 2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。 3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。 4.作業中，企業技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。 5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。 6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業規程》。 7.多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。 8.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。